Продукциянын сүрөттөлүшү
OEM Aluminum Die Casting Parts for Motorcycle Industry
Customized Aluminum /steel High Quality/Precison CNC Hydraulic Casting Parts
Hydraulic System Lost Wax Casting Part OEM Service
OEM High Quality Stainless Steel Part Precision Investment Casting Pump/Valve/Hydraulic Parts
Stainless Steel Investment / Pressure Casting Parts
Customized Polishing Processing Iron Sand Casting/ Gravity Casting for
Engineering Machinery Parts/Investment/Pressure Casting Agricultural Machinery Spare Parts
| Specification | OEM production – according to customer’s drawing or sample. | |
| Casting Weight | 0.1KG-200KG | |
| Casting Standard | ISO ,DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, EN, AS etc. | |
| Кастингге чыдамдуулук | CT7-CT8. | |
| Surface Roughness | Ra0.05-Ra50. | |
| Heat Treatment | Normalizing, Annealing, Quenching, Tempering, painting ,powder coating .nickel/chrome plated…….. | |
| Casting Material | High grade ductile iron(QT1050-6)/(QT800-5)/(QT600-5), Grey iron, Stainless steel, Carbon steel. Aluminum alloy A380 ADC12 .copper/brass | |
| Процесс | Sand Casting | Resin sand |
| Coated sand | ||
| Clay sand | ||
| Iron based coated sand | ||
| Investment Casting | ||
| Lost Foam Casting | ||
| Vacuum process casting | ||
| Finish | Sand Blasting, Zinc Plating, H.D.Galvanizing, Spray-Paint, Passivating,Polishing,Electrophoresis, ,Machining,etc. | |
| Inspection Equipment | Test equipment: Spectrum Analyzer, Hexagon CMM, Hardness test equipment, Tension test machine, E-coating testing equipments, Metalloscope. | |
| Dimension Inspection | CMM, Projection Machine,Calipers, Height Gauge, Micrometer Calipers, Inside Caliper Gauge, Angle and R Gauge,customized gauge, etc. | |
| Product application | Automobile, railway, construction, mining, agricultural machinery, mining machinery, petroleum machinery, engineering machinery, shipbuilding,etc. | |
| Sample production cycle | 30-45 Working days. | |
About Us :
1. We are ODM&OEM, design according to your drawing.
2. Rich experience and good technology support( have engineers with more than 20 years experience).
3. we are Manufacturer
4. Low MOQ is accepted.
5. 100% inspection before delivery.
6. Competitive price with high quality.
7. Convenient transportation ( HangZhou, ZheJiang …)
OUR FACTORY OVERVIEW
products display
INSPECTION
with our customer
Packing and shipping
Our Certificate :
Our advantages:
1. Factory directly supply
2. Many years manufacture experience
3. Competitive and reasonable price
4. OEM service, we can do as your drawings or samples
5. Quality Guarantee
6. Good after-sale service
7. Timely delivery
8. High-tech CNC Machines
9. Independent Engineering Department
10.Kinds of surface treatment—Zinc Plating, Powder Coating, Anodizing, Chrome Plate, RoHs etc as
All kinds of casting .forging CNC machining parts, sheet metal parts and machinery parts are available. OEM/ODM metal CNC parts, metal machining parts with laser cutting, die stamping, CNC machining, CNC shearing, Welding, Bending & metal fabrications, welding robots etc.
If you are interested in any of our products, please click your mouse and send email to us by below
approach. We will reply to you winthin 12 hours.
Колдонмоңуз үчүн туура шарик подшипникти тандоо
Шар подшипникти тандоодо бир нече нерсени эске алуу керек. Бул факторлорго төмөнкүлөр кирет: өлчөмү, майлоочу материалдын түрү, коррозияга каршы агенттердин болушу, адашкан электр токтору жана башкалар. Колдонууңузга ылайыктуу шар подшипниктин туура түрүн, өлчөмүн жана түрүн тандоо кыйын болушу мүмкүн. Ошондой эле туура өлчөмдү аныктоо үчүн жүктөмдөрдү кылдаттык менен эсептеп чыгышыңыз керек. Колдонууңузга ылайыктуу шар подшипникти тандоо боюнча бир нече кеңештер.
Бир катарлуу
The single-row ball bearing is 1 of the most popular types of bearings. The inner and outer ring are designed with raceway grooves that are shaped slightly larger than the balls. This type of bearing has a low torque and can handle high-speed applications with minimal power loss. The radial dimensions of single-row ball bearings also vary, so it is possible to find 1 that fits your specific application. Besides the above-mentioned advantages, single-row ball bearings are also available with varying grease levels and are widely applicable to applications where the space is limited.
Single-row ball bearings are also called angular-contact ball bearings. Because of their single-row design, they are not separable and can accommodate a high-speed, heavy-duty application. Single-row angular-contact ball bearings can only handle axial load in 1 direction, and they must be installed in pairs for pure radial loads. Single-row ball bearings are a popular type of rolling bearings and can be used for a wide range of applications.
Өзүн-өзү тегиздөө
Өзү тегизделүүчү шарик подшипникти Швециядагы текстиль компаниясынын завод инженери Свен Вингквист ойлоп тапкан. Ал өндүрүштү мүмкүн болушунча натыйжалуу кылуу үчүн жооптуу болгону менен, көп өтпөй ал колдо болгон техника мүмкүн болушунча натыйжалуу иштебей жатканын түшүнгөн. Шар подшипниктери сүрүлүүнү азайтуу үчүн эң сонун болгону менен, алар машинадагы туура эмес тегиздөөлөрдү компенсациялоо үчүн жетиштүү ийкемдүү эмес болчу.
Self-aligning ball bearings have 2 rows of balls and a common sphered raceway. The inner ring is curved and combines the 2 rows of balls into 1 cage. These bearings can tolerate shaft misalignment and compensate for static angular defects. They can be used in simple woodworking machinery, ventilators, and conveying equipment. They are often the preferred choice for applications where shaft alignment is an issue.
Керамика
Керамикалык шарик подшипник – бул толук керамикалык жана гибриддик формаларда жеткиликтүү болгон жогорку өндүрүмдүү подшипниктин бир түрү. Керамикалык жана болоттон жасалган шарик подшипниктеринин негизги айырмачылыктары алардын түзүлүшү, майланышы жана кыймылдуулугу болуп саналат. Жогорку сапаттагы керамикалык шарик подшипниктери бышык жана алар коррозияга жана жогорку температурага каршы колдонуу үчүн идеалдуу. Бул подшипниктерди жасоодо колдонулган материал электролиттик коррозиянын алдын алууга жардам берет. Алар ошондой эле сүрүлүү жана майлоо талаптарын азайтуу үчүн идеалдуу.
Керамикалык шарлар болот шарларга караганда катуураак жана анча морт эмес, бул аларга жогорку катуулук даражасын берет. Керамиканын катуулугу да жогору, болот шарлар үчүн Rc58-64кө салыштырмалуу Rc75-80 катуулугу бар. Алардын жогорку кысуу күчү болотко караганда болжол менен 5-7 эсе жогору. Мындан тышкары, алардын сүрүлүү коэффициенти өтө төмөн, бул аларга жогорку ылдамдыкта жана аз сүрүлүү менен айланууга мүмкүндүк берет. Бул алардын иштөө мөөнөтүн жана бышыктыгын жогорулатат жана шакекчелерди айландыруу үчүн керектүү энергияны азайтат.
Болот
Салттуу подшипниктерден айырмаланып, болот шарлардын катуулук деңгээли салыштырмалуу бирдей. Мисалы, көмүртектүү болоттун салмагы боюнча 2,1% көмүртек бар. Америкалык темир жана болот институтунун маалыматы боюнча, жездин курамы 0,40% ашпашы керек, ал эми марганецтин курамы 1,65 г/см3 ашпашы керек. Көмүрлөштүргөндөн кийин, болот шарлар өлчөмүн аныктоо деп аталган процесстен өтөт, бул алардын тегерек геометриясын жана катуулугун жакшыртат.
Болоттон жасалган шарик подшипниктери менен керамикалык шарик подшипниктеринин ортосундагы негизги айырмачылыктарды алардын ар кандай материалдарынан байкоого болот. Керамикалык шариктер цирконий диоксидинен же кремний нитридинен жасалат. Кремний нитриди болоттон катуураак жана соккуларга туруктуу. Натыйжада ылдамдык жогорулап, кызмат мөөнөтү узарат. Полиоксиметилен ацетал (PMMA) подшипник шариктери катуулугу, бекемдиги жана чыдамдуулугу менен белгилүү, бирок болоттон жасалган шарик подшипниктери сыяктуу кеңири таралган эмес.
Пластик
Пластикалык шарик подшипниктеринин эң популярдуу түрлөрү полипропиленден же PTFEден жасалган. Бул подшипниктер жогорку химиялык туруктуулукту талап кылган колдонмолордо колдонулат. Полипропилен - бул органикалык эриткичтерге жана май кетирүүчү агенттерге эң сонун туруктуулукту камтыган эң сонун физикалык жана химиялык касиеттерди сунуш кылган структуралык полимер. Анын жеңил салмагы, нымдуулукту сиңирүү ылдамдыгы төмөн жана жакшы ысыкка туруктуулугу аны жогорку температурада колдонуу үчүн эң сонун тандоо кылат. Бирок, пластик подшипниктер, айрыкча өтө жогорку температурада же оор жүктөр астында иштегенде, кемчиликтерден куру эмес.
Металл подшипниктерге салыштырмалуу, пластик шарик подшипниктери майлоону талап кылбайт. Алар ошондой эле коррозияга туруктуу, бул аларды жууп-тазалоо үчүн эң сонун тандоо кылат. Алар ошондой эле жуугандан кийинки, автоклавдагы жана гаммадагы стерилдөөчү болуп саналат. Көптөгөн кадимки болот шарик подшипниктери тамак-аш кайра иштетүүнүн же бассейндердин жогорку температурасына туруштук бере албайт. Жогорку температурадагы колдонуулардан тышкары, пластик шарик подшипниктери хлор сыяктуу химиялык заттарга туруктуу.
Айнек
Пластикалык жылма подшипниктер - инженердик пластиктен жасалган калыпка салынган подшипниктер. Өзүн-өзү майлоочу модификациялоо технологиясы менен бул подшипниктерди пластик мончокторду инжекциялык калыпка салуу жолу менен жасоого болот. Алар кеңсе жабдуулары, фитнес жана автомобиль жабдуулары сыяктуу ар кандай тармактарда кеңири колдонулат. Пластикалык подшипниктерден тышкары, айнек шарлар медициналык жабдууларды кошо алганда, башка ар кандай колдонмолордо колдонулат. Айнек шар подшипниктери коррозияга эң сонун туруктуулукка, эң сонун механикалык касиеттерге ээ жана электрдик изоляторлор болуп саналат.
Пластик шарик подшипниктери толугу менен пластикалык расалардан жана капастардан жасалган. Бул подшипниктер кислоталарга жана щелочторго дуушар болгон колдонмолор үчүн ылайыктуу. Алар айнек шарларга караганда арзаныраак болгондуктан, пластик шарик подшипниктери химиялык заттарга дуушар болгон чөйрөлөрдө популярдуу. Дат баспас болоттон жасалган шарлар ысыкка жана коррозияга да туруктуу. Бирок пластик шарик подшипниктеринин негизги кемчилиги - алар айнек шарлардай бекем эмес. Андыктан, эгер сизди негизги тынчсыздандырган нерсе салмак жана ызы-чуу болсо, анын ордуна пластик шарларды колдонууну карап көрүңүз.
Миниатюра
Дүйнөлүк миниатюралык шар подшипниктер рыногу 2027-жылга чейин 2,39 миллиард АКШ долларына, жылдык өсүш темпи 7,2%ге жетип, $ге жетет деп күтүлүүдө. Региондогу өсүш технологиялык өнүгүү жана өкмөттүн демилгелери менен байланыштуу. Индия жана Кытай сыяктуу өлкөлөр чет элдик түз инвестицияларды тартып, глобалдык өндүрүш борборун түзүүгө басым жасап жатышат. Бул миниатюралык шар подшипниктер рыногун жандандырууда. Миниатюралык шар подшипниктер аз санда чыгарылат жана өтө кичинекей өлчөмдө болот.
Айрым өндүрүүчүлөр ар кандай материалдардан жана конструкциялардан миниатюралык шарик подшипниктерин чыгарышат. Хром болот жогорку жүк көтөрүмдүүлүгү, төмөн ызы-чуу касиеттери жана арзан баасынан улам миниатюралык шарик подшипниктери үчүн эң популярдуу материал болуп саналат. Бирок дат баспас болоттон жасалган миниатюралык подшипниктердин баасы төмөн, анткени колдонулган болоттун көлөмү минималдуу. Дат баспас болоттон жасалган миниатюралык подшипниктер эң кичинекей өлчөмдө. Ошондуктан, сиз жогорку ылдамдыктагы колдонмолор үчүн дат баспас болоттон жасалган мини шарик подшипниктерин тандай аласыз.
Бурчтук байланыш
Angular-contact ball bearings have 3 components: a cage, inner ring, and balls. Angular-contact ball bearings can support high axial and radial loads. Various design and manufacturing attributes make angular-contact ball bearings suitable for a variety of applications. Some features of this bearing type include a special lubricant, different cage materials, and different coatings.
Бурчтуу контакттуу шарик подшипниктин өлчөмү конструкциялык бирдиктер менен аныкталат: тышкы шакекче туурасы, октук жүктөм жана радиалдык жүктөм. Колдонулушунун түрүнө жараша, бурчтуу контакттуу шарик подшипник эки катарлуу, үч катарлуу же төрт катарлуу конфигурацияларда чыгарылышы мүмкүн. Бурчтуу контакттуу шарик подшипниктер метрикалыктан императордукка чейинки конструкциялык бирдиктерине жараша классификацияланышы мүмкүн. ABEC саны жогору болгону чыдамдуулуктун катуураак экендигин билдирет. Белгилүү бир подшипниктин чыдамдуулук эквивалентин аныктоо үчүн, стандарттуу бурчтуу контакттуу шарик подшипник таблицасын караңыз.
Бурчтуу контакттуу шар подшипниктер жогорку жана төмөнкү ийин конфигурацияларына ээ. Алар октук жана радиалдык жүктөмдөрдү көтөрө турган эки өлчөмдүү расаларга ээ. Алар катуу ички жана тышкы шакекчелери, ошондой эле шар жана капас түзүлүштөрү бар өзүн-өзү кармай турган түзүлүштөрдө бар. Куюлган жана согулган жезден жасалган капастар эң популярдуу, бирок жеңил фенолдук капастар да бар. Акыркысы жакшыраак тандоо, анткени ал майды сиңирбейт жана тоголонуу сүрүлүүсү төмөн.
Материалдар
Шар подшипниктерин жасоодо жогорку сапаттагы чийки зат маанилүү компонент болуп саналат. Бул материалдар шар подшипниктин жалпы сапатына гана эмес, баасына да таасир этет. Ошондуктан чийки заттын сапатына өзгөчө көңүл буруу керек. Мындан тышкары, сапатын камсыз кылуу үчүн чийки затты өндүрүү процессинен мурун бир нече жолу текшерүү керек. Шар подшипниктерин жасоодо колдонулган ар кандай материалдар жөнүндө маалымат алуу үчүн окуңуз.
Шар подшипниктери үчүн эң кеңири таралган материал болот болуп саналат. Көпчүлүк шар подшипниктеринин курамында дат баспас болоттон жасалган шарлар бар, алар коррозияга абдан туруктуу. Алар ошондой эле туздуу сууга жана щелочторго туруктуу. Бирок, дат баспас болоттон жасалган шарлар пластикалык шарларга караганда оор жана алар магниттик да, бул кээ бир колдонмолордо кемчилик болушу мүмкүн. Эгер сиз металлсыз вариантты издеп жатсаңыз, айнек шарлар эң жакшы тандоо. Алар бекем, жеңил жана ар кандай химиялык заттарга туруктуу.
