Опис продукту
Гідравлічний насос 1686765M91 Запчастини для трактора Massey Ferguson
Замінює Massey Ferguson: 1686765M91 1686766M91
Трактор Massey Ferguson: 48M92
3757106M91, 3774613M91
3816909M91
3774616M92, 1696665M91
897147M92
1666726M91
57183T2, 57183T1
3539859M91, 1824474M92
052107T1,
3597706M91, 3774612M91
1686765M91, 1686766M91
523089M91, 517571M93
523090M91, 188772M92
523092M91, 897147M92
379 0571 М1
886821M93, 886821M94
1927P5711
571365315, 3661228M91
3614362M93, 1694379M91
Ми наполягаємо: ні в кого немає, у нас є; у когось є, у нас є краще.
Ми дотримуємося принципів: користувач – пріоритет, якість – пріоритет, сервіс – пріоритет.
Ми очікуємо: ділитися плодами розвитку, створювати блискучу кар'єру та разом служити громаді.
Компанія «Elephant Fluid Power Co., Ltd» готова розпочати нову подорож разом з вами рука об руку!
Ми шукаємо хорошого партнера для довгострокової ділової взаємодії та дружби.
Якщо вас цікавлять наші продукти, будь ласка, зв'яжіться зі мною. Я надам вам вигідну цінову пропозицію.
Кулькові гвинти – розміри, застосування та переваги
Кулькові гвинти – це популярні, легкі, прецизійні механічні компоненти. Вони зазвичай використовуються в машинах, зубчастих передачах та накатках. Ці гвинтоподібні деталі можна легко обслуговувати та змащувати за допомогою олії. У цій статті розглядаються їхні розміри, застосування та переваги. У наступних розділах наведено додаткову інформацію, яка допоможе вам вибрати правильний кульковий гвинт для ваших потреб. Ми обговоримо деякі важливі характеристики кулькових гвинтів та що робить їх такими корисними.
Попереднє завантаження
Ключовою проблемою люфту між гайкою та кульковим гвинтом є здатність гайки вільно рухатися по різьбі кулькового гвинта. Для вирішення цієї проблеми було розроблено запатентоване рішення. Патент 4,557,156 описує інноваційний метод попереднього натягу кулькових гвинтів та гайок. Завдяки застосуванню гайки попереднього натягу, різьба кулькового гвинта не може рухатися вперед і назад разом з гайкою.
Механічна конструкція, яка передбачає осьовий люфт, передбачає велику масу, інерцію та складність. Ці характеристики призводять до проблем зносу та іржі. Попереднє натягування кулькових гвинтів за допомогою динамічної системи зменшує механічну складність, дозволяючи регулювати попереднє натягування під час роботи механізму. Це також зменшує кількість механічних деталей та спрощує виробництво. Таким чином, метод попереднього натягування цього винаходу є вигідним.
Серводвигуни, що використовуються в системі, контролюють вихідний крутний момент і динамічно регулюють потужність 1 двигуна, створюючи таким чином різницю крутного моменту між кульками. Ця різниця крутного моменту, у свою чергу, створює силу попереднього натягу між кульковими гайками. Таким чином контролюється вихідний крутний момент серводвигунів, і можна точно контролювати люфт машини. Отже, машина може виконувати кілька завдань з підвищеною точністю.
Кілька відомих методів попереднього натягу кулькових гвинтів детально описані на рис. 3. Гвинтові різьбові канавки кулькового гвинта 26 та гайки 24 визначають шлях для руху роликових кульок. Стилізована пунктирна лінія вказує на загальне положення осі кулькового роликового гвинта 26. Відповідні кулькові гвинти використовуються в ряді застосувань. Цей метод може бути використаний для виготовлення гвинтів нестандартних розмірів.
Змащення
Кулькові гвинти – це механічні елементи, які перекочують кульки по канавці. Неправильне змащування може скоротити термін служби цих гвинтових елементів. Неправильне змащування може призвести до пошкодження вала, несправності та зниження продуктивності. У цій статті розглядається важливість правильного змащування та способи його проведення. Ви можете дізнатися, як правильно змащувати кулькові гвинти, у наступних абзацах. Ось кілька порад щодо забезпечення довготривалої роботи та безпеки кулькових гвинтів.
Перше, що вам слід зробити, це визначити тип мастила, яке ви використовуватимете. Масла є кращими, оскільки вони, як правило, залишаються всередині кулькової гайки, і там може накопичуватися мастило. Масла також, як правило, мають кращі антикорозійні властивості, ніж мастила. Однак мастило частіше забруднюється сміттям, ніж олії. Тому, перш ніж вибрати мастило, яке підходить для вашого гвинта, обов’язково змийте його.
Оливу, що використовується для змащування кулькових гвинтів, необхідно наносити з контрольованою швидкістю. Вона може запобігти контакту металу з металом та очистити від забруднень під час проходження через кулькову гайку. Однак олія як мастило є дорогою та може забруднити процес, якщо вона змішується з рідиною для різання. З іншого боку, мастило є недорогим, потребує менше нанесення та не забруднює технологічні рідини.
Якщо ви використовуєте синтетичну оливу для змащування, переконайтеся, що вибрано в'язкість, яка відповідає робочій температурі. В'язкість оливи може підвищити температуру кульково-гвинтового вузла, а надмірна кількість оливи може скоротити її термін служби. Правильна кількість оливи знизить температуру кульково-гвинтового вузла, тоді як занадто мала кількість збільшить тертя та знос. Скористайтеся наступними рекомендаціями, щоб визначити правильну кількість оливи для вашого гвинта.
Розміри
Розміри кулькових гвинтів є дуже важливим аспектом, який слід враховувати під час визначення найкращого типу для вашого застосування. Технічні умови приймання кулькових гвинтів визначають допустимі відхилення під час приймальних випробувань. Клас допуску також може змінюватися залежно від потреб конкретного застосування. У наступній таблиці наведено найважливіші значення допусків для повного діапазону довжин гвинтів. Ця таблиця є корисним посібником під час пошуку конкретного гвинта. У таблиці нижче наведено розміри поширених кулькових гвинтів.
Осьове навантаження, що прикладається до кулькового гвинта, становить 0,5 x Fpr / 2Fpr. Мінімальний діаметр гвинта називається діаметром кореневої головки. Осьове навантаження призводить до певної деформації вала гвинта (DL1 та DL2). Пружний прогин, викликаний навантаженням на кульковий гвинт, називається його жорсткістю. Ця жорсткість важлива для розрахунку параметрів визначення розміру кулькового гвинта.
Значення попереднього натягу кульового гвинта впливає на динамічну вантажопідйомність. Попереднє натягування 10 відсотків вважається достатнім, тоді як значення, більше за це, може поставити під загрозу довговічність гвинта. Загалом, високе значення попереднього натягу призведе до нижчої динамічної вантажопідйомності та більшого зносу. Однак значення попереднього натягу необхідно розраховувати з урахуванням відповідних параметрів гвинта. Це пояснюється тим, що високе значення попереднього натягу знижує довговічність гвинта.
Щоб переконатися, що ваш гвинт відповідає заданим параметрам, необхідно розрахувати динамічну вантажопідйомність. Це сила, яку кульковий гвинт витримує під заданим навантаженням. Цей розрахунок також включає перевірку міцності. Якщо ви використовуєте кульковий гвинт для застосувань, що потребують додаткової міцності, може знадобитися коефіцієнт запасу міцності. Наприклад, якщо гвинт використовується для двоосьового кріплення, то зовнішня кулькова гайка повинна бути вставлена в гайку, що спричинить вторинне навантаження.
Застосування
Цей винахід пропонує простий, але дуже ефективний спосіб кріплення кулькового гвинта. Відсутність пазів для вставки або наскрізних отворів спрощує складання та забезпечує більш однорідну гайку. Відсутність механічних особливостей також зменшує проблеми з термічною обробкою, а твердість гайки може бути рівномірно загартована. В результаті загальні характеристики гвинта покращуються. Ось деякі приклади застосування кулькових гвинтів.
Попередній натяг – це процес прикладання сили до кулькового гвинта. Це збільшує жорсткість гвинтового вузла та усуває люфт, який є втратою руху, спричиненою зазором між гайкою та кулькою. Люфт порушує повторюваність та точність. Попередній натяг проставки передбачає введення сили між двома кульковими гайками та передачу її через пази. Цей метод ідеально підходить, коли попереднє натягування потрібне у великих кількостях. Окрім збільшення жорсткості, попереднє натягування може покращити точність.
Кулькові гвинти потребують ретельного догляду за своїми робочими поверхнями, щоб запобігти забрудненню. Для захисту їхніх поверхонь можна використовувати гумові або шкіряні сильфони, а до гвинта можна прикладати позитивний тиск повітря. Попереднє навантаження усуває люфт, поширену проблему серед гвинтових вузлів. Окрім численних застосувань кулькових гвинтів, вони також мають вирішальне значення для систем керування рухом з комп'ютерним керуванням та з'єднання дротів. І є ще багато прикладів. Тож які переваги використання цих пристроїв?
Система попереднього натягу пружини використовує пружину між двома кульковими гайками, яка застосовує зусилля натягу до кулькових гайок. Ця пружина створює канавки посередині гайки, що сприяє рециркуляції кульок. Механізм попереднього натягу пружини компактніший, ніж механізм з подвійною гайкою, але подовження кроку зменшує вантажопідйомність кулькового гвинта. Його компактна конструкція робить його ідеальним для вузлів з невеликим зазором.
Технічне обслуговування
Окрім самостійного виконання завдань з технічного обслуговування, виробник кулькових гвинтів повинен пропонувати послуги зворотного проектування, які дозволять йому виявляти конкретні проблеми. Процес зворотного проектування дозволяє виробникам кулькових гвинтів розробляти нові кулькові гвинти та деталі. У випадку, якщо кульковий гвинт не підлягає ремонту, виробник часто може заощадити значну суму грошей, відремонтувавши його замість заміни. Окрім ремонту кулькового гвинта, виробник також повинен пропонувати безкоштовні послуги з оцінки компонента. Відновлення та заміна передбачають використання нових деталей, тоді як перезавантаження та заміна замінюють гвинт.
Виконання планових перевірок кульково-гвинтових вузлів є важливим для підтримки оптимальної продуктивності та продовження терміну їхньої служби. З часом надмірне зношування може призвести до різноманітних проблем, включаючи люфт, вібрацію та шум кулькових підшипників. Крім того, підвищене тертя збільшує необхідний крутний момент для обертання гвинта, що призводить до відмови системи та значного простою. Щоб забезпечити повну функціональність кульково-гвинтової установки, її необхідно перевіряти на знос та підтримувати належну систему змащення.
Зміна кольору або корозія на кульковому гвинті свідчить про те, що його потрібно ремонтувати. Те саме стосується слідів вібрації в канавці кульки. Часто кульковому гвинту потрібна нова мастильна прокладка або скребки. Крім того, вони можуть бути відсутніми або надмірно зношеними, що може призвести до постійної поломки. Нарешті, надмірне споживання потужності може бути ознакою неправильного змащування або неправильного встановлення.
Правильне технічне обслуговування є важливим для будь-якого верстата. За умови правильного виконання, верстати можуть служити десятиліттями при безперервному використанні. Належний догляд та технічне обслуговування є важливими для забезпечення тривалого терміну служби та оптимальної продуктивності. Окрім покращення часу безвідмовної роботи верстата, належне технічне обслуговування впливає на точність та повторюваність кінцевого продукту. Тому виробники преміальних верстатів зосереджуються на продуктивності та довговічності кулькових гвинтів. Вони розробляють інноваційні конструкції та мастила для оптимізації терміну служби своєї продукції.
