Opis produktu
|
Nazwa produktu |
części do obróbki CNC |
|
Tworzywo |
Stal / stop aluminium / stal nierdzewna / miedź / tworzywo sztuczne |
|
Rozmiar |
Zgodnie z wymaganiami klientów. |
|
Standard |
DIN GB ISO JIS BA ANSI |
|
Przetwarzanie |
1. Rysunek znaku (ogólnie klienci dostarczają rysunek lub próbki) |
|
Sprzęt testowy |
Instrument pomiarowy, projektor, współrzędnościowa maszyna pomiarowa (CMM), wysokościomierz, mikrometr, sprawdziany do gwintów, suwmiarki, sprawdziany trzpieniowe itp. |
|
Aplikacja |
Motoryzacja, instrumenty, sprzęt elektryczny, sprzęt gospodarstwa domowego, meble, sprzęt mechaniczny, sprzęt codziennego użytku, elektroniczny sprzęt sportowy, produkty przemysłu lekkiego, urządzenia sanitarne itp. |
|
Tolerancja |
+/-0,01 mm-+/-0,05 mm |
1.P:Czy jesteś firmą handlową czy producentem?
A: Jesteśmy fabryką z ponad 15-letnim doświadczeniem
2.P: Jak długi jest czas dostawy?
A: Zwykle trwa to od 15 do 30 dni, ponieważ oferujemy usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb i potwierdzamy je
Klient przy składaniu zamówienia
3.P:Czy udostępniacie próbki? Czy są one bezpłatne czy dodatkowo płatne?
A: Tak, dostarczamy próbki. Za opłatą za próbkę, zgodnie ze stanem próbki
zdecydować się na darmowe lub płatne, zwykle na nie za dużo czasu używanego
proces obróbki jest bezpłatny
4.P:Jakie są warunki płatności?
30% T/T z góry saldo przed wysyłką. Lub zgodnie z ustaleniami
5.P: Czy możemy poznać proces produkcji bez konieczności odwiedzania fabryki?
A: Będziemy oferować szczegółowy harmonogram produkcji i wysyłać cotygodniowe raporty
zdjęcia cyfrowe i filmy pokazujące postęp obróbki
6.P:Czy dostępne są niestandardowe rysunki projektowe?
A: TakDWG.DXF.DXW.IGES.STEP. PDF itd.
7.P:Czy dostępne są niestandardowe rysunki projektowe?
A: Tak, możemy podpisać NDA przed wysłaniem rysunku
8.P:Jak gwarantujecie jakość?
A:(1) Sprawdzenie surowca po jego dotarciu do naszej fabryki ——
Kontrola jakości przychodzącej (IQC)
(2) Sprawdzenie szczegółów przed uruchomieniem linii produkcyjnej
(3) Przeprowadź pełną kontrolę i inspekcję trasowania podczas produkcji masowej —
Kontrola jakości w trakcie procesu (IPQC)
(4) Sprawdzanie towarów po ich zakończeniu — końcowa kontrola jakości (FQC)
(5) Sprawdzanie towarów po ich zakończeniu – kontrola jakości wyjściowej (QC)
(6)100% kontrola i dostawa przed wysyłką.
Rodzaje układów bloczków
Jeśli kiedykolwiek próbowałeś podnieść wiadro z wodą, prawdopodobnie widziałeś układ bloczków w akcji. Bloczki są niezwykle przydatnymi narzędziami do wszystkiego, od urządzeń gospodarstwa domowego po ciężkie maszyny przemysłowe. Różne rodzaje układów bloczków są klasyfikowane według zakresu ruchu. Niektóre typy mają osie stałe, a inne ruchome. Poniżej wymieniono kilka typowych zastosowań bloczków.
dwukołowy bloczek
Koła pasowe to złożone konstrukcje o przekrojach cienkościennych i grubościennych. Dlatego wymagają specyficznych konstrukcji kuźni. Koncepcję narzędzia do produkcji kół pasowych przedstawiono na rysunku 11.6. Za pomocą wygenerowanego narzędzia koło pasowe można wykuć w różne kształty. Parametry procesu muszą być zoptymalizowane w oparciu o materiał, jakość powierzchni i analizę metalograficzną.
Bloczki to koła osadzone na wałach. Ich główną funkcją jest wspomaganie ruchu ciężkich przedmiotów. Bloczek jednokołowy może zmieniać kierunek siły, umożliwiając ciągnięcie ciężkich przedmiotów. Bloczek dwukołowy rozkłada ciężar równomiernie na oba koła, umożliwiając podniesienie tego samego ciężaru z połową siły.
Zaletą mechaniczną bloczka dwukołowego jest to, że zmniejsza on wymaganą siłę o około połowę. Obiekt o masie 100 kg można podnieść z siłą 500 niutonów. Przewaga mechaniczna bloczka dwukołowego jest dwukrotnie większa niż bloczka jednokołowego. Należy jednak zachować ostrożność podczas korzystania z bloczków dwukołowych.
Dwukołowe bloczki linowe mogą być stałe lub ruchome. Bloczek jednokołowy może zmienić kierunek tylko wtedy, gdy ładunek jest umieszczony po jednej stronie koła. Bloczki dwukołowe zmieniają kierunek podczas podnoszenia ładunku, wymagając o połowę mniejszej siły. Koła ruchome są lepsze w przypadku cięższych ładunków. Bloczek ruchomy można regulować wraz z obciążeniem, a rozkład obciążenia jest bardziej równomierny. Bloczki aktywne mogą być używane z bloczkami linowymi pojedynczymi lub dwukołowymi.
Układ bloczków z 2 kołami nazywany jest bloczkiem złożonym. Ten typ układu bloczków charakteryzuje się złożoną konstrukcją, która zmniejsza siłę potrzebną do przesuwania ładunku. Bloczki dwukołowe są powszechne w przemyśle i budownictwie. Wymagają one dużo miejsca do montażu i obsługi. Dodatkowo, wymagają regularnej konserwacji, aby zapobiec ich zużyciu.
bloczek kompozytowy
Bloczki wielokrążkowe służą do zwiększenia siły nośnej. Jeden bloczek jest przymocowany do sufitu, a drugi do ładunku. Taka konfiguracja minimalizuje siłę potrzebną do podnoszenia ciężarów, umożliwiając podnoszenie cięższych ciężarów. Istnieje kilka różnych rodzajów bloczków wielokrążkowych, z których każdy ma swoje mocne i słabe strony. Poniżej przedstawiono kilka przykładów ich zastosowań. Poniżej wymieniono niektóre z najpopularniejszych.
Krążki kompozytowe są zazwyczaj wykonane z dwóch różnych typów kół. Pierwszy typ jest stały i bezpieczny. Drugi typ, ruchomy, jest przymocowany do czegoś, co się porusza. Trzeci typ, krążek złożony, to połączenie krążka ruchomego i stałego. Poniżej przedstawiono porównanie trzech typów. Poniższa tabela porównuje je i wyjaśnia ich zalety i wady. Krążki kompozytowe są najbardziej wszechstronne z tych trzech.
Liczba segmentów krążka linowego tworzących kompozytowy system krążków linowych zwiększa jego mechaniczną przewagę. Każdy segment dodaje 1 procent masy całkowitej, a idealna przewaga mechaniczna wynosi 2 lub więcej. Zatem bloczek linowy złożony z 4 segmentów uniesie trzy czwarte masy. Dzieje się tak, ponieważ siła przyłożona do ładunku jest mnożona przez cztery. Rezultatem jest lepsze wzmocnienie.
Chociaż bloczki kompozytowe mają wiele zastosowań, najczęściej stosuje się je na większych żaglówkach. Działają one poprzez zmianę kierunku liny sterującej lub zmianę siły mechanicznej liny. Ułatwiają również podnoszenie cięższych przedmiotów. Bloczki kompozytowe są droższe niż bloczki proste, dlatego przed zakupem należy rozważyć swoje potrzeby. Zalety bloczków kompozytowych przeważają nad wadami.
Podstawowy bloczek wielokrążkowy to urządzenie składające się z 2 kół z punktami mocowania. Liny są owinięte wokół kół i służą do podnoszenia ciężkich przedmiotów. Podczas ciągnięcia lina zbliża do siebie 2 koła. Nieprawidłowy montaż tego urządzenia może spowodować poważne obrażenia. Nigdy nie przekraczaj udźwigu bloczków i innych urządzeń zabezpieczających, które mogą być do nich przymocowane. Podczas korzystania z bloczków należy przestrzegać instrukcji montażu, aby uniknąć wypadków.
Stały krążek
Bloczki ruchome i stałe to różne rodzaje urządzeń mechanicznych. Bloczek ruchomy porusza się wraz z podnoszonym obiektem. Ponieważ jest przymocowany do podnoszonego obiektu, doskonale nadaje się do podnoszenia ciężkich przedmiotów. Urządzenia te są stosowane w dźwigach budowlanych i windach wielofunkcyjnych. Istnieje wiele różnych rodzajów bloczków, a ich zastosowania są bardzo zróżnicowane. Poniżej znajduje się krótki przegląd tych urządzeń.
Najprostszy zestaw bloczków składa się z koła zamontowanego na suficie. Do jednego końca przymocowana jest lina, którą ciągnie się za drugi koniec. Lina jest wystarczająco mocna, aby utrzymać osobę stojącą podczas podnoszenia ciężarów. Podniesienie ciężaru o wadze 20 kg wymaga siły około 200 niutonów. Natomiast ruchomy bloczek wymaga siły 1000 N, co ułatwia podnoszenie ciężkich przedmiotów.
Bloczki stałe to kolejny popularny rodzaj urządzeń podnoszących. Działają one za pomocą lin i kółek z rowkami, przymocowanych do podnoszonego obiektu. Urządzenia te są wygodne w użyciu, ponieważ łatwo je ustawić. Obrót kółka przewijania nie zmienia kierunku, dzięki czemu łatwiej jest przenosić obiekty bez nadmiernego nacisku na plecy. W przeciwieństwie do poruszającej się liny, poruszający się obiekt wydaje się znacznie lżejszy niż jego rzeczywista waga.
Stałe bloczki linowe są szeroko stosowane w budownictwie i rolnictwie. Mogą one pomóc w podnoszeniu materiałów i sprzętu z rusztowań. Przedmioty te są często ciężkie i trudne do bezpośredniego podnoszenia. Stałe bloczki linowe na szczycie rusztowania ułatwiają osobom na dole podnoszenie przedmiotów. W rezultacie osoby na dole są mniej obciążone i bardziej produktywne. Stałe bloczki linowe pozwalają zaoszczędzić czas i pieniądze w porównaniu z linami ruchomymi.
Bloczki kompozytowe łączą w sobie bloczki stałe i ruchome, aby zwiększyć siłę ruchu. System bloczków złożonych wykorzystuje oba rodzaje bloczków i umożliwia użytkownikowi zmianę kierunku poprzez odwrócenie kierunku siły. System bloczków złożonych oszczędza czas i wysiłek, ponieważ użytkownik musi włożyć o połowę mniej wysiłku. W przeciwieństwie do lin ruchomych, bloczki kompozytowe są łatwe w regulacji i stanowią najbardziej wszechstronny system na rynku.
Bloki i szarże
System zbloczy linowych to wciągnik linowy, który wykorzystuje zestaw bloczków zamontowanych na ramie. Bloczki są ułożone w rzędzie, a lina nawleczona nazywana jest bloczkiem. Systemy zbloczy pomagają zwiększyć naciąg liny i są powszechnie stosowane w żaglówkach, dźwigach i platformach wiertniczych. Jednak systemy te nie są pozbawione wad.
System bloczków linowych może być wyposażony w dowolną liczbę bloczków. Ta metoda pozwala na podnoszenie ciężkich przedmiotów. System bloczków linowych może zawierać wymaganą liczbę bloczków, aby osiągnąć pożądaną wysokość. Główną wadą systemów bloczków linowych jest to, że wytwarzają one duże tarcie na wale bloczka.
Systemy wielokrążków wykorzystują dwa rodzaje krążków. Krążek ruchomy jest przymocowany do ładunku, umożliwiając mu poruszanie się wraz z nim. Z kolei krążki stałe są mocowane w punktach stałych. Dlatego system wielokrążków może składać się z wielu krążków zamontowanych na wale. Na przykład, każdy z dwóch krążków przymocowanych do wału ma swoje własne zalety mechaniczne.
W ostatnich stuleciach opracowano kilka rodzajów systemów linowych. Najprostszym jest mocowanie do broni, które wykorzystuje dwa bloczki do podnoszenia ładunku. Zaletą mechaniczną takiego systemu jest 2-3-krotność odległości potrzebnej do przesunięcia ładunku przez linę. W zależności od sposobu montażu, system może unieść 400 funtów (180 kg) z siłą 80 lub 100 funtów (45 kg).
Innym rodzajem bloczka jest kombinacja wielu kół. Koła na bloczkach są podparte obudową lub ramą. Łańcuch jest przymocowany do bloczka, a lina jest ciągnięta, aby go unieść. Połączony układ bloczków będzie miał wiele kół. Wraz ze wzrostem obciążenia rośnie również siła działająca na bloczek. Takie podejście jest zazwyczaj droższe niż układy z przechwytem i przechwytem.

