Opis produktu
Products Description
| Oprogramowanie/format | PRO/E, Auto CAD, Solid Works, IGS, UG, CAD/CAM/CAE |
| Tolerancja | 0.01~0.05mm, can customize as per request. |
| Sprzęt testowy | Instrument pomiarowy, projektor, współrzędnościowy miernik momentu obrotowego, wysokościomierz, mikrometr, sprawdziany do gwintów, suwmiarki, sprawdziany sworzniowe itp. |
| Przetwarzanie | Toczenie CNC, frezowanie, wiercenie, toczenie automatyczne, gwintowanie, tulejowanie, obróbka powierzchni, anodowanie, odlewanie, wtrysk, druk 3D itp. |
| Nasze atuty | 1.) 24 hours online service & quickly quote/delivery. 2.) 100% QC quality inspection before delivery, can provide quality inspection form. 3.) 19+ years of experience in the CNC machining area and have a senior design team to offer perfect modification suggestions. |
Opis produktu
We offer Customized Precision OEM/ODM precision Metal/Aluminum CNC Machining Part for Industry Robot/Robotics, CNC machining parts for Bearing Sleeve, CNC parts for Diving/Dive Equipment, CNC machining parts for Aerospace, CNC turning parts, CNC turned parts, Lathe parts, turned parts, CNC milling parts, CNC milled parts, metal milling parts, CNC machined parts for food machine/machinery, CNC machine part for Animal ventilator, CNC machinery parts for medical industry/instruments, Metal parts, Auto parts, mechanical parts. Spare parts, accessories, hardware, Die casting parts, aluminum casting parts, Zinc casting parts, Die stamping parts, metal stamping parts, press stamping tooling, Sheet metal fabrication, bending parts, laser cutting parts, welding parts.
Cechy części CNC
1. Precision Cnc stainless steel parts strictly according to customer’s drawing,packing and quality request
2. Tolerance: Can be kept in +/-0.005mm
3. Najbardziej zaawansowany inspektor CMM zapewniający jakość
4. Experienced technology engineers and well trained workers
5. Szybka i terminowa dostawa. Szybka i profesjonalna obsługa.
6. Give customer professional suggestion while in the process of customer designing to save costs.Our freight price is often 30-50% lower than customer’s
7. Customers can use PAYPAL and other online payment platform to pay a small amount of sample fee to shorten the sample production time
8. Quality assurance in accordance with ISO9001:2015 and ISO13485:2016
Opis produktu
We offer Customized Precision OEM/ODM precision Metal/Aluminum CNC Machining Part for Industry Robot/Robotics, CNC machining parts for Bearing Sleeve, CNC parts for Diving/Dive Equipment, CNC machining parts for Aerospace, CNC turning parts, CNC turned parts, Lathe parts, turned parts, CNC milling parts, CNC milled parts, metal milling parts, CNC machined parts for food machine/machinery, CNC machine part for Animal ventilator, CNC machinery parts for medical industry/instruments, Metal parts, Auto parts, mechanical parts. Spare parts, accessories, hardware, Die casting parts, aluminum casting parts, Zinc casting parts, Die stamping parts, metal stamping parts, press stamping tooling, Sheet metal fabrication, bending parts, laser cutting parts, welding parts.
Cechy części CNC
1. Precision Cnc stainless steel parts strictly according to customer’s drawing,packing and quality request
2. Tolerance: Can be kept in +/-0.005mm
3. Najbardziej zaawansowany inspektor CMM zapewniający jakość
4. Experienced technology engineers and well trained workers
5. Szybka i terminowa dostawa. Szybka i profesjonalna obsługa.
6. Give customer professional suggestion while in the process of customer designing to save costs.Our freight price is often 30-50% lower than customer’s
7. Customers can use PAYPAL and other online payment platform to pay a small amount of sample fee to shorten the sample production time
8. Quality assurance in accordance with ISO9001:2015 and ISO13485:2016
What is your product range?
1.CNC machining parts, precision parts, CNC parts, metal machining parts.
2.CNC turning parts, CNC turned parts,Lathe parts, turned parts.
3.CNC milling parts, CNC milled parts, metal milling parts.
4.CNC machined parts,CNC machine part, CNC machinery parts.
5.Metal parts, Auto parts, mechanical parts.spare parts,accessories,hardware.
6.Die casting parts,aluminum casting parts, Zinc casting parts.
7.Die stamping parts, metal stamping parts, press stamping tooling
8. Sheet metal fabrication, bending parts, laser cutting parts, welding parts.
Are you a manufacturer?
Yes, We are the manufacturer of all kinds of metal parts by CNC machining, turning, milling, stamping,
casting and bending with 19 years’ experience , Warmly welcome to visit our factory at any time.
What benefit we can get from you?
1)Competitive price
2)High quality control : 100% full inspection before shipment
3)High precision, tolerance can be ± 0.005mm
4)Fast lead time (5-7days for samples, 12-15 days for mass production)
5)Non-standard//OEM//customized service provided
6)No MOQ, small QTY is acceptable.
7)ISO 9001:2003 and ISO13485:2008 certificated factory, ROHS material used
9)Professional export packing: separate Blister plastic box or Bubble Wrap/Pearl Wool +Carton+Wooded Case, keep no scratch and damage.
Wały ślimakowe i przekładnie
Jeśli posiadasz przekładnię, możesz zastanawiać się, jaki wał ślimakowy będzie najlepszy do Twojego zastosowania. Należy wziąć pod uwagę kilka czynników, w tym kształt wklęsły, liczbę gwintów i smarowanie. Ten artykuł wyjaśni każdy z nich i pomoże Ci wybrać odpowiedni wał ślimakowy do Twojej przekładni. Na rynku dostępnych jest wiele opcji, więc nie wahaj się porównać ofert. Jeśli dopiero zaczynasz swoją przygodę z przekładniami, czytaj dalej, aby dowiedzieć się więcej o tym popularnym typie przekładni.
Wklęsły kształt
Geometria przekładni ślimakowej różni się znacznie w zależności od producenta i przeznaczenia. Wczesne ślimaki miały podstawowy profil przypominający gwint śrubowy i można je było obrabiać na tokarce. Później opracowano narzędzia o prostym kącie g, aby uzyskać gwinty równoległe do osi ślimaka. Szlifowanie opracowano również w celu poprawy wykończenia gwintów ślimakowych i zminimalizowania odkształceń powstających podczas hartowania.
Aby dobrać ślimak o odpowiedniej geometrii, średnica koła ślimakowego musi być taka sama jak średnica wału ślimaka. Po ustaleniu podstawowego profilu koła ślimakowego można określić uzębienie koła ślimakowego. Obliczenia obejmują również kąt nachylenia wału ślimakowego, aby zapobiec jego przegrzaniu. Kąt nachylenia wału ślimakowego powinien być jak najbliżej osi pionowej.
Z kolei przekładnie ślimakowe z podwójnym otworem nie posiadają gardzieli wokół ślimaka. Są to przekładnie śrubowe z prostym wałem ślimakowym. Ponieważ zęby ślimaka stykają się ze sobą, wytwarzają one znaczne tarcie. W przeciwieństwie do przekładni ślimakowych z podwójnym otworem, przekładnie ślimakowe bez gardzieli są bardziej kompaktowe i mogą przenosić mniejsze obciążenia. Są również łatwe w produkcji.
Przekładnie ślimakowe różnych producentów oferują wiele zalet. Na przykład, przekładnie ślimakowe są jednym z najskuteczniejszych sposobów zwiększenia momentu obrotowego, podczas gdy materiały niższej jakości, takie jak brąz, są trudne do smarowania. Przekładnie ślimakowe charakteryzują się również niską awaryjnością, ponieważ pozwalają na znaczną swobodę w procesie projektowania. Pomimo różnic między tymi dwoma standardami, ogólna wydajność przekładni ślimakowej jest taka sama.
Ślimak stożkowy to kolejny rodzaj. Jest to rozwiązanie technologiczne łączące prosty wał ślimakowy z wklęsłym łukiem. Wklęsły łuk jest również użytecznym modelem użytkowym. Ślimaki o tym kształcie mają więcej niż 3 styki jednocześnie, co oznacza, że mogą redukować dużą średnicę bez nadmiernego zużycia. Jest to również stosunkowo niedrogi model.
Wzór nici
Dobra przekładnia ślimakowa wymaga idealnego wzoru gwintu. Istnieje kilka kluczowych parametrów, które decydują o jakości wzoru gwintu. Po pierwsze, wzór gwintu musi być zgodny z gwintem ACME. Jeśli nie jest to możliwe, gwint musi być wykonany z prostymi bokami. Następnie, skok liniowy „ślimaka” musi być taki sam, jak skok kołowy odpowiadającej mu ślimacznicy. Mówiąc prościej, oznacza to, że skok „ślimaka” jest taki sam, jak skok kołowy ślimacznicy. W tego typu przekładni ślimakowej zazwyczaj stosuje się przekładnię szybkozmienną. Alternatywnie, zamiast przekładni szybkozmiennej stosuje się koła zębate ze śrubą pociągową. Skok przekładni ślimakowej jest równy kątowi pochylenia linii śrubowej śruby.
Podziałka osiowa przekładni ślimakowej musi odpowiadać podziałce kołowej przekładni o większej podziałce osiowej. Podziałka kołowa to odległość między wierzchołkami zębów ślimaka, a podziałka osiowa to odległość między zębami ślimaka. Kolejnym czynnikiem jest kąt natarcia ślimaka. Kąt między cylindrem podziałowym a wałem ślimaka nazywany jest kątem natarcia, a im większy kąt natarcia, tym większa sprawność przekładni.
Geometria zębów przekładni ślimakowej różni się w zależności od producenta i przeznaczenia. We wczesnych przekładniach ślimakowych gwint był podobny do gwintu śruby i można go było łatwo naciąć za pomocą tokarki. Później szlifowanie poprawiło wykończenie gwintów ślimaka i zminimalizowało odkształcenia spowodowane hartowaniem. W rezultacie, obecnie większość przekładni ślimakowych ma wzór gwintu odpowiadający ich rozmiarowi. Wybierając przekładnię ślimakową, należy sprawdzić liczbę zwojów gwintu przed jej zakupem.
Gwint przekładni ślimakowej ma kluczowe znaczenie dla jej działania. Zęby ślimaka są zazwyczaj cylindryczne i ułożone w sposób podobny do gwintów śrub lub nakrętek. Zęby ślimaka są często ułożone na osi prostopadłej, w przeciwieństwie do ich równoległych odpowiedników. Dzięki temu charakteryzują się większym momentem obrotowym niż ich odpowiedniki w przekładniach walcowych. Ponadto, przekładnia charakteryzuje się niską prędkością wyjściową i wysokim momentem obrotowym.
Liczba wątków
Różne typy przekładni ślimakowych wykorzystują różną liczbę gwintów na kołach planetarnych. Przekładni ślimakowej z pojedynczym gwintem nie należy stosować ze ślimakiem z podwójnym gwintem. Przekładnię ślimakową z pojedynczym gwintem należy stosować ze ślimakiem z pojedynczym gwintem. Przekładnie ślimakowe z pojedynczym gwintem są skuteczniejsze w redukcji prędkości niż przekładnie z podwójnym gwintem.
Liczba zwojów gwintu na wale ślimaka to stosunek średnicy podziałowej do liczby zębów. Zazwyczaj ślimaki mają 1, 2, 4 zwoje gwintu, ale niektóre mają ich trzy, pięć lub sześć. Liczenie początków gwintu może pomóc w określeniu liczby zwojów gwintu w ślimaku. Ślimak jednozwojowy ma mniej zwojów niż ślimak wielozwojowy, ale ślimak wielozwojowy będzie miał więcej zwojów niż przekładnia planetarna jednozwojowa.
Do pomiaru liczby zwojów na wałku ślimakowym używa się małego przyrządu pomiarowego z 2 szlifowanymi powierzchniami. Ślimak należy wyjąć z obudowy, aby dokonać inspekcji gotowego gwintu. Po określeniu liczby zwojów, wykonuje się proste pomiary średnicy zewnętrznej ślimaka i głębokości gwintu. Po uwzględnieniu ślimaka, wykonuje się odlew przestrzeni międzyzębnej z żywicy epoksydowej. Odlew jest formowany pomiędzy 2 powierzchniami bocznymi zębów. Przyrząd pomiarowy w kształcie litery V opiera się o zewnętrzną średnicę ślimaka.
Podziałka kołowa ślimaka i jego podziałka osiowa muszą odpowiadać podziałce kołowej większego koła zębatego. Podziałka osiowa ślimaka to odległość między wierzchołkami zębów na średnicy podziałowej ślimaka. Skok gwintu to odległość, jaką gwint pokonuje podczas jednego obrotu. Kąt natarcia to styczna do linii śrubowej gwintu na walcu.
Przełożenie przekładni ślimakowej zależy od liczby zwojów. Przekładnię ślimakową o wysokim przełożeniu można łatwo zmniejszyć w jednym kroku, stosując zestaw przekładni ślimakowych. Jednak przekładnia ślimakowa o wielu zwojach będzie miała więcej niż 2 zwoje. Przekładnia ślimakowa jest również bardziej wydajna niż przekładnie jednozwojowe. Ponadto przekładnia ślimakowa o wysokim przełożeniu umożliwi wykorzystanie silnika w różnych zastosowaniach.
Smarowanie
Smarowanie przekładni ślimakowej jest szczególnie trudne ze względu na tarcie i dużą siłę ślizgową. Na szczęście istnieje kilka opcji smarów, takich jak oleje złożone. Oleje złożone to środki smarne na bazie mineralnej, zawierające 10% lub więcej kwasów tłuszczowych, inhibitory rdzy i utleniania oraz inne dodatki. Takie połączenie zapewnia lepszą smarowność, mniejsze tarcie i mniejsze zużycie ślizgowe.
Wybierając środek smarny do wału ślimakowego, należy upewnić się, że lepkość produktu jest odpowiednia do rodzaju zastosowanej przekładni. Niska lepkość utrudni poruszanie i obracanie przekładni. Przekładnie ślimakowe wykonują również ruch ślizgowy bardziej niż toczny, dlatego smar musi równomiernie rozprowadzać się po całej przekładni. Powtarzające się ruchy ślizgowe wypychają smar ze strefy styku.
Kolejnym czynnikiem jest luz międzyzębny. Przekładnie ślimakowe charakteryzują się wysokim przełożeniem, czasami 300:1. Jest to istotne w zastosowaniach mechanicznych, ale jednocześnie nieefektywne. Przekładnie ślimakowe mogą generować ciepło podczas ruchu ślizgowego, dlatego niezbędny jest wysokiej jakości środek smarny. Ten rodzaj środka smarnego redukuje ciepło i zapewnia optymalną wydajność. Poniższe wskazówki pomogą Ci wybrać odpowiedni środek smarny do przekładni ślimakowej.
W zastosowaniach o niskiej prędkości smar może być wystarczający. W zastosowaniach o wyższej prędkości najlepiej zastosować smar syntetyczny, aby zapobiec przedwczesnej awarii i zużyciu zębów. W obu przypadkach wybór środka smarnego zależy od prędkości stycznej i obrotowej. Ważne jest, aby przestrzegać zaleceń producenta dotyczących wyboru środka smarnego. Należy jednak pamiętać, że wybór środka smarnego nie jest łatwym zadaniem.
