Opis produktu
Auto Parts/Alloy Steel Forged Machining Part/iron cover
We can offer you investment casting parts, railway casting parts, railway parts, excavator machinery parts, mining machinery parts, engineering machinery, agricultural machinery parts, sand casting, bucket tooth, auto parts, stamping & forging, and valve parts. We are capability in manufacture non-standard metal machining.
1. Investment casting sand casting/ lost wax casting/precision casting/gravity casting/stainless steel casting/carbon steel casting/ die casting/cookware handle casting/pan handle casting/home hardware casting;
2. Materials: Carbon steel, stainless steel, alloy steel and duplex steel, wcc, wcb, lcc, color metal etc;
3. Surface treatment: Heat treatment, machining, polishing, anodizing, hard anodizing, galvanized, enp, chrome plating, powder coating and painting;
4. Software for specification drawings: Pdf, auto CAD, solid work, proe;
5. Main production equipments: Wax injection, CNC-machine, heat treatment furnace;
6. Quality assurance in accordance with ISO9001: 2008, strict material inspection and exact dimension control, 100% quality control.
7. OEM order is welcome;
8. The parts can be made completely based on your specifications such as drawing, design, sample etc.
MOULD WAREHOUSE:
FALICITY:
INSPECT:
PACKAGING:
Co to jest tuleja?
Jeśli kiedykolwiek zastanawiałeś się, czym jest obudowa, trafiłeś we właściwe miejsce. Ten artykuł przedstawia przegląd różnych rodzajów obudów, w tym obudów z izolacją powietrzną, z brązu porowatego impregnowanego olejem oraz ogniw kondensatorowych impregnowanych żywicą epoksydową. Po przeczytaniu tego artykułu będziesz lepiej przygotowany do podjęcia świadomego wyboru rodzaju tulei, których potrzebuje Twoja ciężarówka.
tuleja izolacyjna powietrzna
Wybierając przepusty do instalacji elektrycznych, należy szukać przepustów z trwałą izolacją. Oprócz trwałości, przepusty muszą mieć odpowiedni kształt i materiał, aby zachować skuteczność przez długi czas. Porcelana była używana we wczesnych projektach obudów i była wybierana do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych ze względu na niski koszt i niską rozszerzalność liniową. Porcelana wymaga również wielu metalowych elementów mocujących i elastycznych uszczelek, aby zachować skuteczność.
Przepusty pełne posiadają przewód środkowy i izolator porcelanowy lub epoksydowy. Są stosowane w urządzeniach elektrycznych niskiego napięcia, takich jak małe transformatory rozdzielcze i przełączniki obwodów. Jednak ich niska pojemność promieniowa ogranicza ich zastosowanie w urządzeniach wysokiego napięcia, dlatego są one ograniczone do przełączników obwodów i innych urządzeń niskonapięciowych. Rodzaj wymaganej izolacji zależy od obciążenia elektrycznego przepustu.
Innym rodzajem przepustów izolowanych powietrzem jest przewodzący metal, który ogranicza przenoszenie ciepła. Taka konstrukcja umożliwia pracę w szerokim zakresie temperatur. Ponadto, przepusty izolowane powietrzem są generalnie bardziej efektywne niż przepusty izolowane gazem w wielu zastosowaniach. Główną różnicą między przepustami izolowanymi powietrzem a przepustami izolowanymi gazem jest materiał izolacyjny. Chociaż przepusty izolowane gazem są zazwyczaj wykonane z materiałów wysokiej jakości, w niektórych zastosowaniach nadal preferowane są materiały wysokiej jakości.
Izolatory Elliott # serii B to izolatory klasy 25 kV, formowane ciśnieniowo, wykonane z cykloalifatycznych żywic epoksydowych. Posiadają radełkowane wkładki mosiężne i gwint 16 UNC. Wybierając ten typ, należy upewnić się, że dokładnie odpowiada on średnicy przepustu powietrznego Elliott klasy 25 kV. Izolatory te zapewniają również pełne ekranowanie i wymagają otworów o średnicy calowej.
Istnieją dwa rodzaje przepustów z izolacją powietrzną: powietrze-powietrze i olej-olej. Olej jest mocniejszym dielektrykiem niż powietrze, a przepusty powietrze-olej służą do łączenia powietrza atmosferycznego z urządzeniami wypełnionymi olejem. Dostępne są w wersjach o strukturze stałej i pojemnościowej. Który z nich jest dla Ciebie odpowiedni? Wystarczy wybrać odpowiednią izolację, aby zapewnić maksymalną wydajność Twojego sprzętu.
Tuleje z brązu porowatego impregnowane olejem
Tuleje z brązu porowatego (PbB) impregnowane olejem to jedno z najlepszych rozwiązań do smarowania łożysk metalowych. Smarowanie jest utrzymywane nawet w wysokich temperaturach, ponieważ olej wnika w pory brązu. Są one również samosmarujące i bezobsługowe. Produkowane przez CZPT, tuleje z brązu impregnowanego olejem powstają w procesie proszkowego metalu, który zapewnia równomierne smarowanie za pomocą równomiernego filmu olejowego. Ten typ łożyska jest jednym z najwydajniejszych pod względem precyzji działania.
Jedną z głównych różnic między tulejami z brązu impregnowanego olejem a standardowymi tulejami z brązu odlewanego jest proces ich produkcji. Tuleje z brązu impregnowanego olejem są prasowane z proszku, a następnie spiekane w celu uzyskania utwardzonego elementu. Ta metoda jest bardzo skuteczna w produkcji wielkoseryjnej, ale ma również swoje ograniczenia. Tuleje z brązu impregnowanego olejem są tańsze i bardziej wydajne, ale mają ograniczenia mechaniczne.
Produkcja porowatych tulei z brązu impregnowanego olejem jest prosta. Tuleje z brązu proszkowego są prasowane i uszczelniane próżniowo poprzez wtłaczanie oleju do porów. Niskie naprężenia panewek z brązu impregnowanego olejem ułatwiają ich produkcję w dużych ilościach. Nie wymagają one również dodatkowego smarowania. Jednakże, porowate tuleje z brązu impregnowanego olejem charakteryzują się stosunkowo niską wytrzymałością mechaniczną i nie są zalecane do zastosowań w wysokich temperaturach.
Brąz porowaty impregnowany olejem jest również znany jako BPPB. W przeciwieństwie do tradycyjnych tulei z brązu impregnowanego olejem, tuleje BPPB charakteryzują się wysoką zdolnością zatrzymywania oleju. Oznacza to, że będą służyć długo i pozwolą zaoszczędzić na kosztach konserwacji. Należy jednak zachować ostrożność. Tuleje z brązu porowatego mają ograniczoną żywotność bez oleju.
Tuleje z brązu impregnowanego olejem to dobry wybór, jeśli ważna jest spójność wymiarowa. Tuleje z brązu BP mają taki sam wymiar C jak tuleje z litego metalu. Chociaż CZPT to już przeszłość, obecnie wielu producentów proszków metalowych produkuje obudowy BP. Ich wartości C of F wahają się od 0,04 do 0,08.
Baterie kondensatorowe impregnowane żywicą epoksydową
Osłony rdzenia skraplacza impregnowane żywicą epoksydową to przewodzący papier stosowany w systemach klimatyzacyjnych. Rdzeń papierowy jest pokryty żywicą epoksydową, a powłoka izolacyjna wykonana jest z gumy silikonowej. Przepusty RIP charakteryzują się doskonałymi właściwościami elektrycznymi, są ognioodporne i stosunkowo małe. Jednak proces produkcji tych produktów nie jest łatwy, a błędy są częste. Wady te objawiają się pęknięciami lub innymi uszkodzeniami strukturalnymi w ogniwach kondensatora.
Przepusty RIF (impregnowane żywicą) charakteryzują się precyzyjnie stopniowaną konstrukcją. Rdzeń kondensatora wykonany jest z włókna szklanego impregnowanego żywicą epoksydową. Izolację zewnętrzną stanowią osłony z gumy silikonowej, przyklejone bezpośrednio do rdzenia kondensatora. Przepusty te są zaprojektowane do małych prześwitów, więc nie wymagają stosowania materiału wypełniającego.
Aby sprawdzić, czy osłona RIP jest sucha i pozbawiona pustych przestrzeni, papier izolacyjny należy zaimpregnować żywicą epoksydową. Proces ten jest podobny do wytwarzania konwencjonalnych osłon rdzeni kondensatorów, ale charakteryzuje się większą elastycznością i wytrzymałością. Główną różnicą między przepustami RIP a konwencjonalnymi izolatorami jest zawartość żywicy epoksydowej.
Dostępne są również przepusty kondensatorowe. Przepusty te zwiększają pole elektryczne na końcach płytek rdzenia kondensatora. Im wyższa temperatura, tym wyższe pole elektryczne. Te właściwości sprawiają, że tuleje trzpieniowe kondensatorów impregnowane żywicą są niezawodne. Jednak przepusty kondensatorowe charakteryzują się wyższym polem elektrycznym niż przepusty nieliniowe.
Rdzeń kondensatora według niniejszego wynalazku jest wykonany poprzez owinięcie rurki uzwojenia 3 papierem. Papier może zawierać pośrednią folię przewodzącą. Rurka uzwojenia jest następnie pokryta izolatorem elektrycznym. Następnie rdzeń kondensatora 1 jest poddawany obróbce termicznej (RIP) i elektrycznie połączony z przewodnikiem elektrycznym 6.
Aby dokładniej scharakteryzować wydajność RIP-ów, do określenia parametrów pułapek wykorzystano prąd szoku termicznego (TSC). Przetestowano niemodyfikowaną żywicę epoksydową i modyfikowany nano-SiO2 RIP. Próbki RIP spolaryzowano w polu elektrycznym o natężeniu 2 kV/mm w temperaturze 333 K przez 10 minut, a następnie przechłodzono do 193 K ciekłym azotem. Krzywe TSC uzyskano przy 3 K/min i 383 K.
tuleja plastikowa
Tuleje z tworzywa sztucznego są niezbędne w wielu gałęziach przemysłu. Chronią przewody i inne części mechaniczne. Występują w wielu kształtach i rozmiarach i często służą jako adaptery do łączenia dwóch rur o różnych średnicach. Dostępne są w różnych materiałach, w tym gumie, stali i różnych innych tworzywach sztucznych. Większość tulei ma kształt cylindryczny lub stożkowy i jest wykonana z materiału amortyzującego. Przesuwają się one po prętach lub rurach, zapewniając ruch o niskim tarciu.
Tuleje plastikowe mogą być wykonane z różnych materiałów, w tym fenolu, polietylenu i nylonu. Chociaż żywice fenolowe od dawna są preferowanym wyborem w zastosowaniach wymagających dużej wytrzymałości, nylon jest najczęściej stosowanym tworzywem na okładziny. Nylon ma wiele zalet, takich jak niskie tarcie, brak konieczności smarowania, cicha praca i niskie zużycie. Oprócz tych zalet, jest łatwy w formowaniu i odlewaniu. Aby uzyskać lepsze właściwości mechaniczne, do materiału można dodać wypełniacze, takie jak dwusiarczek molibdenu. Ponadto, wypełnione elementy nylonowe są odporne na odkształcenia w temperaturach do 150°C (300°F).
Kolejną zaletą tulei plastikowych jest ich niski koszt. Znacznie tańsze niż metal, tworzywo sztuczne to wszechstronny materiał, który można wykorzystać w wielu gałęziach przemysłu. Szybki montaż i wymiana sprawiają, że są one idealnym wyborem dla użytkowników, którzy muszą szybko instalować nowe komponenty. Co więcej, tuleje plastikowe nie zużywają się tak szybko jak metalowe, co jest kolejną zaletą. A ponieważ tempo zużycia tulei plastikowych jest przewidywalne, producenci mogą je łatwo wymienić, zanim zaczną się psuć. Są one również trwalsze, co pozwala zaoszczędzić czas i pieniądze.
Tuleje z tworzywa sztucznego są szeroko stosowane w maszynach z przesuwnymi i obrotowymi elementami wału. Charakteryzują się doskonałą nośnością i właściwościami przeciwciernymi. Są niezbędne w wielu gałęziach przemysłu, w tym w budownictwie, górnictwie, rolnictwie, energetyce wodnej, transporcie i przetwórstwie żywności. Są łatwe w montażu i dostępne w różnych rozmiarach i kształtach. Są bardzo trwałe i niezawodne. Zmniejszają zużycie maszyn i są tańsze niż łożyska.
