ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ

1. One stop salution from mold design and developement, die casting manufacturing, fine machining, surface treatment, assembling.
2. Own factory production, reasonable prices
3. More than 15 years experience in quality die casting manufacturing
4. IATF16949:2016 Certificated
5. With Europe market since 2012

OEM Aluminum/Aluminum Alloy Die Casting/Pressure Casting LED Lamp Housings

 

Technics & process	Aluminum alloy die casting: 44300,44300/46000/ADC12/A360/A380/Alsi9cu3,etc. Aluminum alloy profile extrusion: 6061 6063 CNC machining and Turnning: 6061 6063 Part Weight: From 10g to 15000g Mould manufacture: Part design drawing (prt/fem/igs/stp/dxf/model/x-t/x-b forms)-mould making-sample supplied
ပစ္စည်းကိရိယာများ	Cold chamber die casting machine:200T/280T/400T/500T/800T/1250T.CNC centers, CNC turning, CNC lathes, electrical pulse, line cutting, milling, drilling, grinding
မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်း	Trimming, Deburring,Polishing, Shot blasting, Sand blasting,Tumbling, Powder coating, Anodizing, Chrome, Zinc, Electrophoresis, Passivation, Chemical coating.
Software Assistance	Pro-e/Solid work/UG/Auto CAD/CATIA
Products Application	Automotive industry Bicycle and motorcycle Door and windows and furniture  Household  appliance  Gas meter Power tool LED lighting Medical instrument parts

 

 

Manufacture Process:
1.Review the part design,drawings and quality standard from clients.
2. CZPT and Tooling design & manufacturing
3. CZPT and Tooling testing & confirm the sample
4. Mass production
5.Surface treatment: Trimming,Deburring, polishing, cleaning, passivation & powder coating and other        requirement from Customer
6. Precision machining: CNC lathes, milling, drilling, grinding etc
7. Full Inspection
8. Packing
9. Delivery

Service:
1. OEM and ODM.
2. Quotation within 24 hours.
3. Inspection service by SGS or any other inspection assigned by Customer.
4. Shipping service.
5.  After service

Why choose us:
1.Our technical know-how and experience team ensure us being CZPT to offer the service with International standard towards to our customers.
2.Rely on International tooling designing concept and manufacturing,we could build tailor-made tool to satisfy with your products quality requirement.
3.Equipped unique with top performance die casting machines and CNC machines to produce high precision products.
4.The strong application technical support towards the customer in project development phase which difference from  the other suppliers.Our mission is building long term co-operation with our customers

ပူလီဆိုတာ ဘာလဲ။

ပူလီဆိုသည်မှာ ရိုးတံ သို့မဟုတ် ဝင်ရိုးပေါ်တွင်တပ်ဆင်ထားသော ဘီးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ တင်းနေသော ကြိုး၏ရွေ့လျားမှုကို ပံ့ပိုးပေးရန်ဖြစ်သည်။ ဤကြိုးသည် ရိုးတံသို့ ပါဝါကို လွှဲပြောင်းပေးသည်။ သို့သော် ပူလီကိုအသုံးပြုသည့်အခါ လိုက်နာသင့်သော ဘေးကင်းရေးသတိပေးချက်အချို့ရှိပါသည်။ ပိုမိုလေ့လာရန် ဆက်လက်ဖတ်ရှုပါ။ အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည်မှာ အသုံးများသောအသုံးပြုမှုများနှင့် ၎င်းတို့၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ပူလီအသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးအချို့ကို အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည်။

ဘီးလုံး၏ အသုံးများသော အသုံးပြုမှုများ

ကြိုးကွင်းဆိုသည်မှာ လေးလံသောအရာဝတ္ထုတစ်ခုကို မတင်ရန် လိုအပ်သောအားကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် အသုံးပြုသော အသုံးများသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အသုံးအများဆုံးမှာ ဤကိရိယာများကို ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းကိရိယာများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ဤစက်များတွင် လေးလံသောအရာဝတ္ထုများကို တစ်ထပ်မှ နောက်တစ်ထပ်သို့ ရွှေ့ပြောင်းရန်အတွက် မြင့်မားသော ၁၀ ဆ ကြိုးများကို အသုံးပြုသည်။ ကြိုးကွင်း၏ အခြားအသုံးများသော အသုံးပြုမှုများတွင် ပုံးများနှင့် အလံတိုင်များ ပါဝင်သည်။ ဤကိရိယာများသည် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးတွင် အလွန်အသုံးဝင်ပါသည်။ ကြိုးကွင်းများ၏ အသုံးများသော အသုံးပြုမှုအကြောင်း ပိုမိုလေ့လာရန် ဆက်လက်ဖတ်ရှုပါ။
ကြိုးကို ကိုင်ထားရန် ሽባህሪပါသော ဘီးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ဆွဲအားတစ်ခု သက်ရောက်သည့် ဦးတည်ရာနှင့် အမှတ်ကို ပြောင်းလဲရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ဝန်တစ်ခုကို မရန် လိုအပ်သော အားပမာဏကို လျှော့ချရန် အစုံလိုက် အသုံးပြုလေ့ရှိသော်လည်း ပါဝင်သည့် အလုပ်မှာ အလားတူပင်ဖြစ်သည်။ ကြိုးများကို ကျောက်တောင်တက်ကိရိယာများတွင်လည်း အသုံးပြုကြသည်။ အသုံးချမှုများစွာအတွက် ကြိုးသည် ဆောက်လုပ်ရေး၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
ကြိုးကွင်းကို အသုံးအများဆုံးအသုံးပြုပုံမှာ အလံတစ်ခုကို မြှောက်ခြင်းနှင့် နှိမ့်ချခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ အခြားဥပမာများတွင် အဝတ်ကြိုးများ၊ ငှက်အစာကျွေးစက်များနှင့် စက်လှေကားများ ပါဝင်သည်။ ကြိုးကွင်းများကို ရေနံတူးစင်များတွင်လည်း အသုံးများသည်။ အခြားအသုံးများသော အသုံးချမှုများစွာတွင် ကားဂိုဒေါင်တံခါးများကို မြှောက်ခြင်းနှင့် နှိမ့်ချခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ကြိုးကွင်းစနစ်များကို အင်ဂျင်များနှင့် ကရိန်းများတွင်လည်း အသုံးပြုသည်။ ပိုမိုသိရှိလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့၏ အပြန်အလှန်တုံ့ပြန်နိုင်သော ကြိုးကွင်းပုံကြမ်းကို ကြည့်ရှုပါ။
အလုပ်တစ်ခုအတွက် စုစုပေါင်းလိုအပ်သော အလုပ်ပမာဏကို လျှော့ချရန်အတွက်လည်း လည်ဆွဲများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ကိစ္စအများစုတွင် လည်ဆွဲတစ်ခုတွင် အပိုင်း ၂ ပိုင်းပါဝင်သည်- လည်ဆွဲဗဟိုနှင့် ရိုးတံလည်ဆွဲ။ လည်ဆွဲကိုယ်တိုင်ကို မော်တာ သို့မဟုတ် အခြားကိရိယာနှင့် ချိတ်ဆက်ထားစဉ် ဗဟိုသည် ရိုးတံလည်ဆွဲကို ညှပ်ပေးသည်။ လည်ဆွဲတစ်ခုကို ရှာဖွေနေပါက ၎င်းမည်သို့အလုပ်လုပ်သည်ကို လေ့လာရန် အရေးကြီးပါသည်။
ကြိုးကွင်းကို အသုံးအများဆုံးအသုံးပြုပုံမှာ လေးလံသောအရာဝတ္ထုများကို မတင်ခြင်းဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ကို မတင်သည့်ယန္တရားကို ကြိုးကွင်းဟုလူသိများသည်။ ကြိုးကွင်းဆိုသည်မှာ ဘီး ၂ လုံးကိုအသုံးပြု၍ အလေးချိန်မတင်ရန် လိုအပ်သောအားကို လျှော့ချပေးသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကြိုးကွင်းသည် အသုံးပြုသူအား ကြိုးကို ၄ ဆပိုမိုဆွဲနိုင်စေခြင်းဖြင့် ဤအားကို ထက်ဝက်လျှော့ချပေးသည်။ ကြိုးကွင်းသည် မတင်နိုင်သည့်အကွာအဝေးကိုလည်း သေးငယ်စေသည်။

ဘီးလုံး၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ

ကြိုးတစ်ချောင်းတွင် စနစ်တစ်ခု၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ကြိုး၊ ကြိုး၊ ခါးပတ် သို့မဟုတ် ကွင်းဆက်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ ကြိုးအမျိုးအစား ၂ မျိုးရှိသည် - Driver Pulley နှင့် Follower Pulley။ ကြိုးများကို အရွယ်အစားသေးငယ်သောနှင့် အရွယ်အစားကြီးသော အရွယ်အစားများဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ ကြိုး၏ အပြင်ဘက်အပိုင်းကို မျက်နှာဟုခေါ်ပြီး ထွက်နေသော အလယ်အပိုင်းကို Crown ဟုခေါ်သည်။ ကြိုး၏ မျက်နှာပြင်သည် အဝိုင်း၊ ထောင့်မှန်စတုဂံ သို့မဟုတ် “V” ပုံသဏ္ဌာန် ဖြစ်နိုင်သည်။
ပထမဆုံး ပူလီကို ဂရိသင်္ချာပညာရှင် အာခီမီဒီးစ်မှ ဘီစီ သုံးရာစုတွင် ဖန်တီးခဲ့သည်။ ဤရိုးရှင်းသော စက်များကို ကြိုး၊ ဝင်ရိုးနှင့် ဘီးတို့ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ပူလီ၏ အဆုံးကို လူ၊ အရာဝတ္ထု သို့မဟုတ် မော်တာနှင့် တွဲထားသည်။ ဤစက်များကို လေးလံသော အရာဝတ္ထုများကို မရန် အလုပ်အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပူလီသည် မည်သည့် မတင်သူအတွက်မဆို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားသာချက်ကြီးတစ်ခုဖြစ်သည်။
ကြိုး၏ အကောင်းဆုံး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားသာချက်ကို အရာဝတ္ထုတစ်ခုကို ဆွဲယူသည့် ကြိုးအပိုင်းအစများ အရေအတွက်ဖြင့် သတ်မှတ်သည်။ ကြိုးပေါ်ရှိ ကွင်းအရေအတွက် များလေ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားသာချက် များလေဖြစ်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားသာချက် များလေ၊ အရာဝတ္ထုကို ရွှေ့ရန် လိုအပ်သော အား နည်းလေဖြစ်သည်။ အလားတူပင်၊ ကြိုးဖြတ်သန်းသည့် အကွာအဝေး များလေ၊ ကြိုး၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားသာချက် များလေဖြစ်သည်။ ကြိုး၊ ဘီးနှင့် ကြိုးတို့၏ ပေါင်းစပ်မှုပေါ် မူတည်၍ ကြိုးအမျိုးအစား အများအပြား ရှိပါသည်။
ကြိုးကို ကြိုးဖြင့် ချည်နှောင်ထားပြီး ကြိုးကို ကြိုးဖြင့် ပြုလုပ်ထားလေ့ရှိသည်။ ကြိုးကို ကြိုးဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး လေးလံသော အလေးများကို မတင်ရန်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ မည်သည့်ဦးတည်ချက်တွင်မဆို အားများစွာ သက်ရောက်စေရန်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ လှေကားထစ်ကြိုးများတွင် မျက်နှာပြင်များစွာရှိပြီး အစဉ်လိုက် ပုံသွင်းထားသည်။ ၎င်းတို့သည် မောင်းနှင်သော ကြိုး၏ အမြန်နှုန်းကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
ပူလီဆိုသည်မှာ ဘီး၊ ကြိုး သို့မဟုတ် ကွင်းဆက်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ရိုးရှင်းသော စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် ရွေ့လျားခြင်းနှင့် မတင်ခြင်းကို ပိုမိုလွယ်ကူစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အား၏ ဦးတည်ရာနှင့် ပမာဏကို ပြောင်းလဲစေသောကြောင့် အသုံးဝင်သော ကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။ အချို့ပူလီများသည် ဦးတည်ရာကိုပင် ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ယနေ့တွင် ဤအရင်းအမြစ်ကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ခြင်းဖြင့် ပူလီအကြောင်း ပိုမိုလေ့လာနိုင်ပါသည်။ အရင်းအမြစ်များကို ဒီဇိုင်းနှင့် နည်းပညာနှင့် အင်ဂျင်နီယာဘာသာရပ်တွင် ၉-၁ GCSE အသစ်များကို ပံ့ပိုးရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားသာချက်

ရာစုနှစ်များစွာကတည်းက လေးလံသောအရာဝတ္ထုများကို ရွှေ့ရန် လည်ဆွဲများကို အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ ကြိုးအပိုင်း ၂ ပိုင်းကို အသုံးပြုသောအခါ ၁၀၀ ကီလိုဂရမ်အလေးချိန်ကို နယူတန် ၅၀၀ ဖြင့်သာ ရွှေ့နိုင်သည်။ လည်ဆွဲအပိုတစ်ခုထည့်ခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားသာချက်ကို တိုးစေသည်။ လည်ဆွဲတွင် ဘီး ၂ ဘီးပါရှိပါက ကြိုးအပိုင်းများနှင့် ဘီးပေါက်များကြား အကွာအဝေးသည် အကွာအဝေး၏ ထက်ဝက်သာရှိသော်လည်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားသာချက်မှာ အကျုံးဝင်နေဆဲဖြစ်သည်။ လည်ဆွဲအသစ်တစ်ခုထည့်ခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားသာချက်ကို တိုးစေသော်လည်း အန္တရာယ်ရှိနိုင်သည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားသာချက်ဆိုသည်မှာ အသုံးပြုသော အားနှင့် သက်ရောက်သော အား၏ အချိုးဖြစ်သည်။ ကြိုးများနှင့် အလေးများသည် ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် မရှည်ထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် စွမ်းအင် မဆုံးရှုံးခြင်း ဟူသော ယူဆချက်အောက်တွင် တွက်ချက်မှုများကို ပြုလုပ်ထားသည်။ အလေးများသည် အလွန်ပေါ့ပါးပါက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားသာချက်သည် လက်တွေ့ဘဝထက် ပိုမိုများပြားသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားသာချက်ကို တွက်ချက်ရန်အတွက် မတင်ရမည့် ဝန်၏ အလေးချိန်သည် ကြိုးကို အသုံးပြုသူ၏ အလေးချိန်နှင့် တူညီရမည်။
ရွေ့လျားနိုင်သော ကြိုးတစ်ချောင်းတည်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားသာချက်နှစ်ခု၏ အားသာချက်ရှိသည်။ အလေးချိန်သည် ကြိုးကို ပတ်ပတ်လည်တွင် ဖြတ်သန်းသွားပြီး ကြိုး၏ တစ်ဖက်စွန်းကို ပုံသေအမှတ်တစ်ခုတွင် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ထို့နောက် ဆွဲအားကို ကြိုး၏ အခြားတစ်ဖက်စွန်းသို့ သက်ရောက်စေသည်။ ကြိုး၏ ဦးတည်ရာပေါ် မူတည်၍ အလေးချိန် ရွေ့လျားသည့် အကွာအဝေးသည် နှစ်ဆ သို့မဟုတ် ထက်ဝက် လျော့ကျသွားသည်။ ဒုတိယကြိုးတစ်ချောင်း ထည့်ခြင်းဖြင့် အကွာအဝေးနှင့် ၎င်းကို မရန် လိုအပ်သော အားထုတ်မှုကို လျော့ကျစေသည်။
ကြိုးစနစ်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားသာချက်ကို တွက်ချက်ရန် နည်းလမ်းများစွာရှိပါသည်။ နည်းလမ်းအချို့သည် စနစ်အမျိုးအစားအချို့အတွက် သီးသန့်ဖြစ်ပြီး အချို့မှာ စနစ်အားလုံးအတွက် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ T-နည်းလမ်းသည် ကြိုးအပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် တင်းမာမှုယူနစ်များကို တွက်ချက်ပေးသောကြောင့် အသုံးချမှုများစွာတွင် ကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထည့်သွင်းအားကို ဆုံးဖြတ်ပြီးသည်နှင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို သက်ရောက်မည့် အမြင့်ဆုံးအားကို ဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ပေါင်းစပ်ကြိုးသည် ကြိုးအပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် တင်းမာမှုယူနစ် ၄ ခု လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။
ရိုးရိုးလေးပြောရရင် အားထုတ်မှုဆိုတာ ဝန်ကို မဖို့ လိုအပ်တဲ့ အားပမာဏပါ။ ဒီအားကို နယူတန် (N) နဲ့ တိုင်းတာပါတယ်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားသာချက်ကို ယူနစ်မပါဘဲ တင်ပြလေ့ရှိပါတယ်။ ကျောင်းသားမှာ ဒီယူနစ်မရှိရင် ၁ ကီလိုဂရမ်ဟာ ၁၀ နယူတန်နဲ့ ညီမျှတဲ့အတွက် ယူနစ်တွေကို နယူတန်အဖြစ် ပြောင်းဖို့ လိုအပ်နိုင်ပါတယ်။ အားထုတ်မှုယူနစ်တွေကို မသိရင် ဆရာ/မ ပေးထားတဲ့ KWL ဇယားကို အသုံးပြုနိုင်ပါတယ်။

ဘေးကင်းရေး ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

ပူလီကိုအသုံးပြုသည့်အခါ သင်လိုက်နာသင့်သော ဘေးကင်းရေးသတိပေးချက်အချို့ရှိပါသည်။ ပထမဦးစွာ၊ ပူလီနှင့် မည်သည့်အရာကိုမျှ မတပ်ဆင်မီ SWL (ဘေးကင်းသော အလုပ်လုပ်နိုင်သော ဝန်) ကို အမြဲစစ်ဆေးပါ။ ၎င်းသည် ပူလီ ဘေးကင်းစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သော အများဆုံးအလေးချိန်နှင့် ထောင့်ကို ညွှန်ပြသည်။ ဒုတိယအနေဖြင့် သင့်အလုပ်ခွင်သည် လူများနှင့် အမှိုက်သရိုက်များ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာပါစေ။ တတိယအနေဖြင့် သင့်ဦးခေါင်းကို ထိခိုက်မိခြင်းနှင့် ပြုတ်ကျသော အရာဝတ္ထုများမှ ကာကွယ်ရန် ဦးထုပ်မာတစ်ခု ဆောင်းပါ။
နောက်ထပ်အရေးကြီးတဲ့ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမယ့်အချက်ကတော့ ကျောက်ချခြင်းပါ။ ကြိုးက အရာဝတ္ထုတစ်ခုရဲ့ အလေးချိန်ကို လျှော့ချပေးပေမယ့် အလေးချိန်ကို ဖယ်ရှားဖို့ မလုံလောက်ပါဘူး။ အထူးသဖြင့် မော်တော်ဆိုင်ကယ် ဒါမှမဟုတ် မြက်ရိတ်စက်လိုမျိုး လေးလံတဲ့အရာဝတ္ထုကို မတင်ဘူးဆိုရင် ဒါက မှန်ကန်ပါတယ်။ ကျောက်ချတဲ့နေရာက ဝန်ရဲ့အလေးချိန်တစ်ခုလုံးကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ကြောင်း သေချာစေဖို့ အရေးကြီးပါတယ်။ မော်တော်ဆိုင်ကယ် ဒါမှမဟုတ် မြက်ရိတ်စက်ကို မတင်တဲ့အခါ ကြိုးကို အသုံးပြုပြီး သင့်လျော်တဲ့ ကျောက်ချခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းတွေကို လိုက်နာဖို့လည်း အရေးကြီးပါတယ်။
ဘေးကင်းရေးချိတ်အပြင်၊ ဆိုင်းငံ့ထားသောဝန်ကိုထိန်းချုပ်ရန် tag line တစ်ခုကိုသင်အသုံးပြုသင့်သည်။ ဒေါင်လိုက်မတင်ရန်အတွက် chain pulley block လိုအပ်ကြောင်းသတိရပါ။ ဒဏ်ရာများကိုရှောင်ရှားရန် pulley ကိုသုံးနေစဉ်တွင် ကိုယ်ရေးကိုယ်တာကာကွယ်ရေးပစ္စည်း (PPE) ကိုလည်းဝတ်ဆင်သင့်သည်။ သင့်အလုပ်ခွင်တွင် PPE မူဝါဒမရှိပါက အလားတူမူဝါဒတစ်ခုကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် စဉ်းစားသင့်သည်။ ဤဘေးကင်းရေးလမ်းညွှန်ချက်များသည် ကောင်းမွန်သောအစပြုမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
လေးလံသောအရာဝတ္ထုများကို မရန် ကြိုးကိုသုံးပါက လက်အိတ်ဝတ်ဆင်ရန် သေချာပါစေ။ ကြိုးဆွဲခြင်းနှင့် မရင်းနှီးသူများသည် ၎င်းမည်သို့အလုပ်လုပ်သည်ကို သရုပ်ပြရန် ပိုမိုလွယ်ကူလိမ့်မည်။ အတန်းထဲတွင် ကြိုးကြိုးစနစ်ကို အသုံးပြုနေပါက ဓာတ်ခွဲခန်းဘေးကင်းရေးလမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာရန် သေချာပါစေ။ အထည်လက်အိတ်ဝတ်ဆင်ပါ၊ နေရာကို ရှင်းလင်းပါ၊ ကြိုးကို မလှုပ်ပါနှင့်။ ထို့အပြင်၊ မရင်းနှီးသူတစ်ဦးက ကြိုးထဲသို့ သင့်ကိုယ်သင် ဆွဲသွင်းခံရခြင်းကိုလည်း ဘယ်တော့မှ ခွင့်မပြုပါနှင့်။
ကြိုးကွင်းကိုအသုံးပြုသည့်အခါ နောက်ထပ်အရေးကြီးသော ဘေးကင်းရေးသတိပေးချက်တစ်ခုမှာ သင့်စနစ်အတွက် ကျောက်ဆူးအမှတ်သည် မြှောက်လိုက်သော အရာဝတ္ထု၏အလေးချိန်ကို ထောက်ပံ့ရန် လုံလောက်ကြောင်း သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။ ကြိုးကွင်းအမျိုးအစားအချို့သည် အခြားကြိုးကွင်းများထက် များစွာပိုလေးသော အလေးချိန်များကို မြှောက်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောကြောင့် ၎င်း၏အလေးချိန်ကန့်သတ်ချက်ကို သိရှိရန် ကြိုးကွင်းထုတ်လုပ်သူနှင့် စစ်ဆေးပါ။ ကြိုးကွင်းကိုအသုံးပြုသည့်အခါ ထုတ်လုပ်သူ၏ ညွှန်ကြားချက်အားလုံးကို လိုက်နာရန် အရေးကြီးပါသည်။