제품 설명
Auto Parts/Alloy Steel Forged Machining Part/iron cover
We can offer you investment casting parts, railway casting parts, railway parts, excavator machinery parts, mining machinery parts, engineering machinery, agricultural machinery parts, sand casting, bucket tooth, auto parts, stamping & forging, and valve parts. We are capability in manufacture non-standard metal machining.
1. Investment casting sand casting/ lost wax casting/precision casting/gravity casting/stainless steel casting/carbon steel casting/ die casting/cookware handle casting/pan handle casting/home hardware casting;
2. Materials: Carbon steel, stainless steel, alloy steel and duplex steel, wcc, wcb, lcc, color metal etc;
3. Surface treatment: Heat treatment, machining, polishing, anodizing, hard anodizing, galvanized, enp, chrome plating, powder coating and painting;
4. Software for specification drawings: Pdf, auto CAD, solid work, proe;
5. Main production equipments: Wax injection, CNC-machine, heat treatment furnace;
6. Quality assurance in accordance with ISO9001: 2008, strict material inspection and exact dimension control, 100% quality control.
7. OEM order is welcome;
8. The parts can be made completely based on your specifications such as drawing, design, sample etc.
MOULD WAREHOUSE:
FALICITY:
INSPECT:
PACKAGING:
볼 베어링의 종류
새로운 볼 베어링을 구매하려고 하신다면, 다양한 종류가 있습니다. 단열 베어링, 세라믹 하이브리드 베어링, 자동 조심형 볼 베어링에 대해 알아보세요. 스테인리스 스틸 또는 단열 베어링 중에서 선택할 수도 있습니다. 또한, 사용 가능한 다양한 재질에 대한 정보도 살펴보세요. 그러면 더욱 쉽게 결정을 내릴 수 있을 것입니다. 게다가, 새 볼 베어링은 공급업체에서 유지 보수를 담당하므로 따로 신경 쓸 필요가 없습니다.
단일 행 디자인
단열형 볼 베어링은 높은 하중 지지력을 가지고 있습니다. 이러한 베어링은 높은 하중을 안정적으로 처리해야 하는 용도에 사용됩니다. 단열형 베어링은 재료의 특성상 높은 하중 지지력은 요구되지만 축 방향 하중에는 제한이 필요한 경우에 적합한 선택입니다. 단열형 베어링은 설계 특징이 유사한 두 개의 베어링을 사용하지만 장착 방식이 다릅니다. 단열형 베어링은 축 방향 하중을 수용하기 위해 서로 또는 한쪽으로 조정하여 사용할 수 있습니다.
단열 구조는 고속 회전에 적합하지만 몇 가지 단점도 있습니다. 접촉각 α는 반경 방향 평면과 접촉선 사이의 각도입니다. 각도가 클수록 베어링의 축 방향 하중 지지 능력이 높아집니다. 단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 높은 축 방향 하중에 적합합니다. 단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 단열 구조로 되어 있으며 한 방향으로 높은 축 방향 하중을 지지합니다. 단열 볼 베어링은 프레스 가공된 강철 케이지와 기계 가공된 강철 케이지 모두로 제공됩니다.
단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 유리 섬유 강화 폴리아미드 66으로 제작된 케이지를 특징으로 합니다. 최대 130mm 직경까지 제공됩니다. 4점 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 황동, 강철 또는 황동판을 사용합니다. 우수한 작동 특성과 낮은 선팽창 계수를 가지고 있습니다. 단열 설계는 설치가 간편하고 널리 사용 가능합니다. 또는, 쉽게 조정할 수 있는 범용 매칭 설계로 설치할 수도 있습니다.
1열 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 각도 오정렬을 보정하는 데 적합하지 않기 때문에 일반적으로 각도 오정렬이 발생하는 환경에는 적합하지 않습니다. 오정렬은 베어링 내부에 힘을 발생시켜 레이디얼 하중 지지력과 수명을 단축시킵니다. 또한, 이러한 유형의 베어링은 오정렬 가능성을 높이기 때문에 인접 장착에는 적합하지 않습니다. 그러나 베어링 위치당 1개의 베어링만 필요한 용도에는 적합한 선택입니다.
세라믹 하이브리드 베어링
세라믹 베어링은 매우 특수한 용도에만 국한되어 사용되는 반면, Si3N4 기반 하이브리드 베어링은 다양한 고속 기계에 널리 사용되고 있습니다. 강철에 비해 세라믹은 원심력에 덜 민감한데, 원심력은 볼의 질량에 비례합니다. Si3N4로 만든 대체 볼은 강철보다 밀도가 낮기 때문에 이러한 베어링은 외륜에 가해지는 응력을 줄여줍니다.
하이브리드 베어링의 장점은 분명합니다. 일반 세라믹 베어링보다 더 높은 속도와 하중을 견딜 수 있으며, 윤활이 필요 없습니다. 이러한 여러 장점 덕분에 많은 산업 설비 운영업체들이 혁신적인 하이브리드 베어링으로 전환하고 있습니다. CBR은 세라믹 하이브리드 베어링 전문 기업으로, 고객의 용도에 맞는 최적의 제품을 찾도록 도와드립니다. 차기 기계에 세라믹 베어링을 도입할 계획이라면, 다음 사항들을 고려해 보시기 바랍니다.
세라믹 볼 베어링 표면은 마찰 계수가 매우 낮아 저마찰 및 고속 회전이 요구되는 응용 분야에 적합합니다. 또한 세라믹 볼은 강철 볼보다 경도가 높아 수명이 연장됩니다. 뿐만 아니라 세라믹 하이브리드 베어링은 우수한 열 특성을 지니고 있어 고속 회전 시에도 발열량이 적습니다. 이러한 특성 덕분에 세라믹 하이브리드 베어링은 고속 기계, 특히 전기 모터에 이상적인 선택입니다. 수중 작동 환경에도 적합합니다.
세라믹 볼 하이브리드 베어링은 온도 변화와 마모에 훨씬 강합니다. 세라믹 볼은 본질적으로 파괴되지 않기 때문에 접착 마모로 인한 마모 입자가 발생하지 않습니다. 또한 강철 볼보다 훨씬 빠른 속도로 회전할 수 있습니다. 세라믹 볼은 습기에 대한 저항성도 뛰어납니다. 이러한 이유로 대부분의 세라믹 베어링 적용 분야에서는 그리스 윤활유 사용이 권장됩니다. 그리스는 습기와 부식에 대한 탁월한 보호 기능을 제공하며, 다양한 종류로 출시되어 있습니다.
자동 조심 볼 베어링
자동 정렬 볼 베어링은 자동 정렬 베어링의 한 종류입니다. 이 베어링은 플렉스 샤프트 시스템에 사용하기에 적합합니다. 자동 정렬 기능 덕분에 사용 중 정렬 불량을 방지합니다. 단일 조인트 시스템과 다중 조인트 시스템 모두에 사용할 수 있습니다. 자동 정렬 볼 베어링 외에도, 이러한 제품에는 플렉스 샤프트가 포함되어 있습니다.
이러한 자동 조심형 볼 베어링은 원통형, 원형, 테이퍼형, 직선형 등 다양한 형태로 제공됩니다. 내륜은 특정 공차를 충족하도록 테이퍼 가공되어 있습니다. 작동 온도 범위는 -30°F에서 120°F까지입니다. 다양한 용도로 일반 기계, 정밀 기기, 저소음 모터 등에 사용됩니다. 또한, 다양한 외경, 폭, 내부 간극으로 제공됩니다.
자동 조심 볼 베어링은 외륜에 2열의 볼과 1개의 구형 궤도를 가지고 있습니다. 이러한 구조 덕분에 가공 및 조립 오류 또는 변형으로 인해 발생할 수 있는 각도 오정렬을 자동으로 보정할 수 있습니다. 구형 롤러 베어링과 비교했을 때, 자동 조심 볼 베어링은 마찰이 적고 고속 회전 시에도 발열이 적습니다. 또한, 자동 조심 볼 베어링은 무료 엔지니어링 지원을 제공합니다.
자동 조심 볼 베어링은 축 정렬이 어려운 경우에 사용하도록 설계되었습니다. 이 베어링은 2열 구조의 자가 고정형이며, 원통형 또는 테이퍼형 내경을 가지고 있습니다. 개방형과 밀폐형으로 제공되며, 축 정렬 불량이 있는 환경에서도 사용할 수 있습니다. 또한 외륜이 내륜에 대해 회전하는 형태의 베어링도 있습니다. 축 정렬 불량 문제에 있어서 자동 조심 볼 베어링은 탁월한 해결책입니다.
스테인리스 스틸
스테인리스강은 부식에 강하고 내구성이 뛰어난 금속입니다. 내식성과 방수성이 우수하여 식품 및 해양 분야의 베어링에 적합한 소재입니다. 또한 위생적인 측면에서도 이점이 있습니다. 스테인리스강 볼 베어링의 장점을 몇 가지 살펴보겠습니다. 이 놀라운 베어링에 대해 더 자세히 알아보려면 계속 읽어보세요! 스테인리스강의 가장 일반적인 용도도 함께 소개합니다.
볼 베어링에서 경도는 중요한 요소입니다. 강철은 로크웰 C 경도계를 사용하여 경도를 측정합니다. 25등급 강철 볼 베어링은 25백만분의 1인치의 정밀도를 가지는 반면, 5등급 세라믹 베어링은 0.5인치 미만의 원형도를 가집니다. 원형도는 중요하지만, 베어링 표면의 정밀도가 금속 등급만큼 높지 않을 수도 있으므로 지나치게 강조할 필요는 없습니다. 또한, 가격이 높다고 해서 반드시 더 좋은 제품인 것은 아니라는 점을 기억해야 합니다.
스테인리스강 볼 베어링은 다양한 합금으로 제작됩니다. 스테인리스강 볼 베어링 제조에 사용되는 합금은 경도, 강도 및 연성이 다양합니다. 스테인리스강 볼 베어링은 내식성이 뛰어나며 윤활 수명도 깁니다. 이러한 장점 덕분에 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 또한 유지보수가 용이하고 교체 비용을 절감하며 내식성이 우수합니다.
NTN 센티넬 시리즈는 프리미엄급 스테인리스 스틸 베어링 라인입니다. 고체 윤활제는 NSF H1 인증을 획득하여 식품으로의 그리스 용출을 방지합니다. 또한 내식성이 뛰어나 별도의 코팅이 필요하지 않습니다. 씰과 슬링거는 강구와 윤활제 사이에 방수 장벽을 형성하여 베어링의 안전성을 높여줍니다.
플라스틱 공
소음과 무게가 중요한 고려 사항인 응용 분야에는 플라스틱 볼이 이상적입니다. 이 비자성 볼은 MRI X선 장비 및 센서에 적합합니다. 또한 윤활이 용이하고 비자성이라는 장점도 있습니다. 폴리머 볼 베어링은 세 가지 유형 중 가장 가볍습니다. 따라서 많은 산업 분야에서 좋은 선택이 될 수 있습니다. 더 자세한 내용을 알아보려면 계속 읽어보세요. 이 글에서는 볼 베어링에 사용되는 플라스틱 볼의 몇 가지 장점을 소개합니다.
세라믹 볼 베어링은 내구성이 뛰어나고 여러 장점이 있지만 플라스틱 베어링보다 가격이 비쌉니다. 다행히 플라스틱 볼 베어링은 더 저렴한 대안을 제공합니다. 이 베어링은 레이스와 케이지 전체가 플라스틱으로 제작됩니다. 적용 분야에 따라 플라스틱 볼은 화학 물질을 다루는 환경에서도 사용할 수 있습니다. 이러한 경우, 176°F(80°C) 이하의 온도에서 안전하게 사용할 수 있는 C160 등급의 플라스틱 볼 베어링을 사용할 수 있습니다.
의료기기에는 유리, 스테인리스강, 플라스틱 등으로 만들어지는 정밀 특수 볼이 필요한 경우가 많습니다. 이러한 베어링은 엄격한 청결 기준을 충족해야 하며, 가장 엄격한 기준을 충족하기 위해서는 초음파 세척을 거쳐야 합니다. 이 베어링은 플라스틱 궤도를 사용할 수 있으며, 유리 또는 스테인리스강 볼을 사용할 수도 있습니다. 폴리에틸렌 볼은 가볍고 다양한 용도에 사용할 수 있으며, 특정 요구 사항에 맞춰 다양한 크기와 공차로 주문 제작이 가능합니다.
볼 베어링에 사용되는 플라스틱 볼은 플라스틱 휠, 풀리, 하우징과 같은 다른 부품에 장착되는 경우가 많습니다. 이러한 플라스틱 볼은 기계의 다른 부품에 매끄럽게 통합될 수 있어 조립 시간을 단축하고 경제성을 향상시킵니다. 플라스틱 베어링의 중요한 장점 중 하나는 녹에 강하다는 것입니다. 따라서 열악한 환경에서도 손상 없이 사용할 수 있습니다. 장비가 극한의 온도에 노출되는 경우, 폴리머 소재는 이상적인 선택입니다.
