Περιγραφή προϊόντος
Production description
| Υλικό | stainless steel, carbon steel, alloy steel, aluminium, copper |
| Surface | polishing, painting, powder coating, electrical plating, anodizing |
| Μέγεθος | According to your drawing or sample |
| Ανοχή | 0.0005 inch, 0.01mm |
| Certification | ISO 9001:2008 TS16949 |
| Equipment |
CNC lathe, CNC milling, CNC machining center, Linear cutting machine, Vertical machining center, Horizontal machine center, Pentahedron machining center, four-axis machining center; CNC punching,CNC bending, welding machine |
| Sevice | OEM/ ODM |
| Sample | sample before mass production and shipment |
| MOQ | Accept small trial order |
Some other products
Machining Equipment
Packaging and delivery
We use bubble bag, carton, pallets or plywood box as packaging materials for both air and CZPT shipment. We have good shipping partners.
Our customers:
Our service:
| 1. 20 years of manufacturing success in China and exporting experience worldwide |
| 2.Global specialized producer of machined parts |
| 3. We combine our own resources with some other well-developed factories to fulfill a wide range of contract manufacturing capabilities. Working with one source, saves time and money. |
| 4. Satisfied supplier of 7 big companies from North America and Europe. |
| 5. Low cost mold materials and focus on efficiency offer a cost effective solution to your metal component purchasing requirements. |
| 6. Normal lead times range from 1 to 6 weeks for fully-machined components. |
| 7. Strong capacity to help customers develop new projects. |
| 8. Our sales department is 24 hours available in order to help our customers solve problems quickly. |
Συχνές ερωτήσεις:
1. Can we get the samples?
Yes, we can supply you the samples for checking our quality within 10-30 days.
2. Can we place a trial order first time?
Yes, we are glad to supply you small trial order, and hope your quantity will be big in future.
3. Can you help us to do the customs clearance of import?
Yes, we can help you to do the customs clearance.
4. What is your lead-time?
With our design, fabrication and manufacturing skills and experience, we can efficiently exceed your expectations and meet the time frame required. However, we guarantee that quality and service are never compromised.
Εφαρμογές των συνδέσμων Spline
Ένας σύνδεσμος με σπείρωμα είναι ένα εξαιρετικά αποτελεσματικό μέσο σύνδεσης 2 ή περισσότερων εξαρτημάτων. Αυτοί οι τύποι συνδέσμων είναι πολύ αποτελεσματικοί, καθώς συνδυάζουν την γραμμική κίνηση με την περιστροφή και η αποτελεσματικότητά τους τους καθιστά μια επιθυμητή επιλογή σε πολλές εφαρμογές. Διαβάστε παρακάτω για να μάθετε περισσότερα σχετικά με τα κύρια χαρακτηριστικά και τις εφαρμογές των συνδέσμων με σπείρωμα. Θα μπορείτε επίσης να προσδιορίσετε την προβλεπόμενη λειτουργία και φθορά. Μπορείτε εύκολα να σχεδιάσετε τους δικούς σας συνδέσμους ακολουθώντας τα βήματα που περιγράφονται παρακάτω.
Βέλτιστος σχεδιασμός
Η σύζευξη με σφήνα παίζει σημαντικό ρόλο στη μετάδοση της ροπής. Αποτελείται από μια πλήμνη και έναν άξονα με σφήνες που βρίσκονται σε επιφανειακή επαφή χωρίς σχετική κίνηση. Επειδή είναι συνδεδεμένες, η γωνιακή τους ταχύτητα είναι η ίδια. Οι σφήνες μπορούν να σχεδιαστούν με οποιοδήποτε προφίλ που ελαχιστοποιεί την τριβή. Επειδή βρίσκονται σε επαφή μεταξύ τους, το φορτίο δεν κατανέμεται ομοιόμορφα, συγκεντρώνοντας σε μια μικρή περιοχή, η οποία μπορεί να παραμορφώσει την επιφάνεια της πλήμνης.
Ο βέλτιστος σχεδιασμός των συνδέσμων spline λαμβάνει υπόψη διάφορους παράγοντες, όπως το βάρος, τα χαρακτηριστικά του υλικού και τις απαιτήσεις απόδοσης. Στον κλάδο της αεροναυπηγικής, το βάρος είναι ένας σημαντικός παράγοντας σχεδιασμού. Οι πίνακες SAE και ANSI δεν λαμβάνουν υπόψη το βάρος κατά τον υπολογισμό των απαιτήσεων απόδοσης των συνδέσμων spline. Ένας άλλος κρίσιμος παράγοντας είναι ο χώρος. Οι σύνδεσμοι spline ενδέχεται να χρειάζεται να ταιριάζουν σε στενούς χώρους ή ενδέχεται να υπόκεινται σε άλλους περιορισμούς διαμόρφωσης.
Ο βέλτιστος σχεδιασμός των σφηνοειδών συνδέσμων μπορεί να χαρακτηρίζεται από έναν περιττό αριθμό δοντιών. Ωστόσο, αυτό δεν συμβαίνει πάντα. Εάν η εξωτερική διάμετρος του εξωτερικού σφηνοειδούς συνδέσμου υπερβαίνει ένα συγκεκριμένο όριο, το βέλτιστο μοντέλο σφηνοειδούς συνδέσμου ενδέχεται να μην είναι η βέλτιστη επιλογή για αυτήν την εφαρμογή. Για να βελτιστοποιήσει έναν σφηνοειδή σύνδεσμο για μια συγκεκριμένη εφαρμογή, ο χρήστης μπορεί να χρειαστεί να εξετάσει τη μέθοδο διαστασιολόγησης που είναι η καταλληλότερη για την εφαρμογή του.
Μόλις δημιουργηθεί ένα σχέδιο, το επόμενο βήμα είναι να ελεγχθεί η προκύπτουσα σύζευξη spline. Το σύστημα πρέπει να ελέγξει για τυχόν περιορισμούς σχεδιασμού και να επικυρώσει ότι μπορεί να παραχθεί χρησιμοποιώντας σύγχρονες τεχνικές κατασκευής. Το προκύπτον μοντέλο σύζευξης spline εξάγεται στη συνέχεια σε ένα εργαλείο βελτιστοποίησης για περαιτέρω ανάλυση. Η μέθοδος επιτρέπει σε έναν σχεδιαστή να χειριστεί εύκολα το σχέδιο μιας σύζευξης spline και να μειώσει το βάρος της.
Το μοντέλο σύζευξης spline 20 περιλαμβάνει τα κύρια δομικά χαρακτηριστικά ενός spline συνδέσμου. Ένα λογισμικό μοντέλου προϊόντος 10 αποθηκεύει προεπιλεγμένες τιμές για κάθε μία από τις προδιαγραφές του spline συνδέσμου. Το προκύπτον spline μοντέλο υπολογίζεται στη συνέχεια σύμφωνα με τον αλγόριθμο που χρησιμοποιείται στην παρούσα εφεύρεση. Το λογισμικό επιτρέπει στον σχεδιαστή να εισάγει τις ακτίνες, το πάχος και τον προσανατολισμό του spline συνδέσμου.
Χαρακτηριστικά
Μια σημαντική πτυχή των σφηνών των αεροκινητήρων είναι η κατανομή φορτίου μεταξύ των δοντιών. Οι ερευνητές πραγματοποίησαν πειραματικές δοκιμές και ανέλυσαν την επίδραση των συνθηκών λίπανσης στη συμπεριφορά της σύζευξης. Στη συνέχεια, επινόησαν ένα θεωρητικό μοντέλο χρησιμοποιώντας μια παράμετρο Ruiz για να προσομοιώσουν τις πραγματικές συνθήκες λειτουργίας των σφηνών σύνδεσης. Αυτό το μοντέλο εξηγεί τη ζημιά από τη φθορά που προκαλείται από τους σφηνούς σύνδεσης λαμβάνοντας υπόψη την επίδραση της τριβής, της κακής ευθυγράμμισης και άλλων συνθηκών που σχετίζονται με την απόδοση των σφηνών σύνδεσης.
Για να σχεδιάσει μια σύζευξη με αυλακωτή οπή, ο χρήστης εισάγει πρώτα τα κριτήρια σχεδιασμού για τον προσδιορισμό του μεγέθους των τμημάτων μεταφοράς φορτίου, συμπεριλαμβανομένης της εξωτερικής αυλακωτής οπής 40 του μοντέλου σύζευξης με αυλακωτή οπή 30. Στη συνέχεια, ο χρήστης καθορίζει τις προδιαγραφές απαιτήσεων απόδοσης περιθωρίου ροπής, όπως το όριο διαρροής, την πλαστική κάμψη και την κάμψη ερπυσμού. Το πρόγραμμα λογισμικού υπολογίζει αυτόματα το μέγεθος και τη διαμόρφωση των τμημάτων μεταφοράς φορτίου και του άξονα. Αυτές οι προδιαγραφές εισάγονται στη συνέχεια στο πρόγραμμα λογισμικού μοντέλου 10 ως τιμές προδιαγραφών.
Διάφορες προδιαγραφές διαμόρφωσης σύζευξης spline εισάγονται στην οθόνη GUI 80. Το πρόγραμμα λογισμικού 10 δημιουργεί στη συνέχεια ένα μοντέλο σύζευξης spline αποθηκεύοντας προεπιλεγμένες τιμές για τις διάφορες προδιαγραφές. Ο χρήστης μπορεί στη συνέχεια να χειριστεί το μοντέλο σύζευξης spline τροποποιώντας τις διάφορες προδιαγραφές του. Το τελικό αποτέλεσμα θα είναι ένας σχεδιασμός με τη βοήθεια υπολογιστή που επιτρέπει στους σχεδιαστές να βελτιστοποιούν τις σύζευξεις spline με βάση την απόδοση και τις προδιαγραφές σχεδιασμού τους.
Το λογισμικό μοντέλου σύζευξης spline αξιολογεί συνεχώς την εγκυρότητα των μοντέλων σύζευξης spline για μια συγκεκριμένη εφαρμογή. Για παράδειγμα, εάν ένας χρήστης εισαγάγει ένα σήμα τιμής δεδομένων που αντιστοιχεί σε ένα σήμα παραμέτρου, το λογισμικό συγκρίνει την τιμή του σήματος που εισήχθη με την αντίστοιχη τιμή στη βάση γνώσεων. Εάν οι τιμές είναι εκτός των προδιαγραφών, εμφανίζεται ένα μήνυμα προειδοποίησης. Μόλις ολοκληρωθεί αυτή η σύγκριση, το λογισμικό μοντέλου σύζευξης spline εξάγει μια αναφορά με τα αποτελέσματα.
Διάφοροι παράγοντες σχεδιασμού συνδέσμων spline περιλαμβάνουν το βάρος, τις ιδιότητες των υλικών και τις απαιτήσεις απόδοσης. Το βάρος είναι ένας από τους σημαντικότερους παράγοντες σχεδιασμού, ιδιαίτερα στον τομέα της αεροναυπηγικής. Οι πίνακες ANSI και SAE δεν λαμβάνουν υπόψη αυτούς τους παράγοντες κατά τον υπολογισμό των χαρακτηριστικών φορτίου των συνδέσμων spline. Άλλες απαιτήσεις σχεδιασμού ενδέχεται επίσης να περιορίζουν τη διαμόρφωση ενός συνδέσμου spline.
Εφαρμογές
Οι σύνδεσμοι με οδοντωτή ράγα είναι ένας τύπος μηχανικής σύνδεσης που συνδέει 2 περιστρεφόμενους άξονες. Τα 2 μέρη του εμπλέκουν δόντια που μεταφέρουν φορτίο. Παρόλο που οι οδοντωτές ράγες είναι συνήθως υπερβολικά διαστασιολογημένες, εξακολουθούν να είναι επιρρεπείς σε κόπωση και στατική συμπεριφορά. Αυτές οι ιδιότητες τις καθιστούν επίσης επιρρεπείς σε φθορά. Επομένως, ο σωστός σχεδιασμός και η επιλογή είναι ζωτικής σημασίας για την ελαχιστοποίηση της φθοράς στις οδοντωτές ράγες. Υπάρχουν πολλές εφαρμογές των συνδέσμων με οδοντωτή ράγα.
Ένας σχεδιασμός κλειδιού βασίζεται στο μέγεθος του άξονα που συνδέεται. Αυτό επιτρέπει την κατάλληλη απόσταση μεταξύ των κλειδιών. Μια νέα μέθοδος κοπής με ελατήριο επιτρέπει τον σχηματισμό κωνικών βάσεων χωρίς παρεμβολές, και η ρίζα των κλειδιών είναι ομόκεντρη με τον άξονα. Αυτά τα χαρακτηριστικά επιτρέπουν υψηλούς ρυθμούς παραγωγής. Διάφορες εφαρμογές των συνδέσμων με σπλήνα μπορούν να βρεθούν σε διάφορους κλάδους. Για να μάθετε περισσότερα, συνεχίστε να διαβάζετε.
Η μεθοδολογία που βασίζεται σε πεπερασμένα στοιχεία (FE) μπορεί να προβλέψει τον ρυθμό φθοράς των συνδέσμων spline συμπεριλαμβάνοντας την εξέλιξη του συντελεστή τριβής. Αυτή η μέθοδος μπορεί να προβλέψει τη φθορά των τριβών από απλή γεωμετρία στρογγυλής επίπεδης επιφάνειας και έχει βαθμονομηθεί με πειραματικά δεδομένα. Ο προβλεπόμενος ρυθμός φθοράς είναι λογικός σε σύγκριση με τα πειραματικά δεδομένα. Η εξέλιξη της τριβής στους συνδέσμους spline εξαρτάται από τη γεωμετρία της spline. Είναι επίσης σημαντικό να ληφθεί υπόψη η κατάσταση λίπανσης των spline.
Η χρήση ενός συνδέσμου με οδοντωτή ράγα μειώνει την αντίστροφη κίνηση και διασφαλίζει την σωστή ευθυγράμμιση των συνδεδεμένων εξαρτημάτων. Η μορφή του οδοντωτού άξονα με οδοντωτή ράγα μεταφέρει την περιστροφή από τον άξονα με οδοντωτή ράγα στο εσωτερικό μέλος με οδοντωτή ράγα, το οποίο μπορεί να είναι ένα γρανάζι ή άλλη περιστροφική συσκευή. Η αντοχή της ρίζας ενός συνδέσμου με οδοντωτή ράγα και οι απαιτήσεις ροπής καθορίζουν τον τύπο του συνδέσμου με οδοντωτή ράγα που πρέπει να χρησιμοποιηθεί.
Η ρίζα της αυλάκωσης είναι συνήθως επίπεδη και έχει μια κορώνα στη μία πλευρά. Η στεφανωμένη αυλάκωση έχει μια συμμετρική κορώνα στην κεντρική γραμμή του πλάτους της όψης της αυλάκωσης. Καθώς το μήκος της αυλάκωσης μειώνεται προς τα άκρα, τα δόντια γίνονται λεπτότερα. Η διάμετρος του δοντιού μετριέται σε βήμα. Αυτό σημαίνει ότι η αρσενική αυλάκωση έχει μια επίπεδη ρίζα και μια στεφανωμένη αυλάκωση.
Προβλεψιμότητα
Οι σύνδεσμοι ατράκτου χρησιμοποιούνται σε περιστρεφόμενα μηχανήματα για τη σύνδεση 2 αξόνων. Αποτελούνται από 2 μέρη με δόντια που εμπλέκονται μεταξύ τους και μεταφέρουν φορτίο. Οι σύνδεσμοι με οδοντωτή εγκοπή είναι συνήθως υπερβολικά διαστασιολογημένοι και είναι επιρρεπείς σε στατική συμπεριφορά και συμπεριφορά κόπωσης. Τα φαινόμενα φθοράς είναι επίσης ένα συνηθισμένο πρόβλημα με τους οδοντωτούς εγκοπές. Για την αντιμετώπιση αυτών των ζητημάτων, είναι απαραίτητο να κατανοήσουμε τη συμπεριφορά και την προβλεψιμότητα αυτών των συνδέσμων.
Η δυναμική συμπεριφορά των συνδέσμων spline-ρότορα είναι συχνά ασαφής, ιδιαίτερα εάν το σύστημα δεν είναι ενσωματωμένο στον ρότορα. Για παράδειγμα, όταν δεν υπάρχει κακή ευθυγράμμιση, η κύρια συχνότητα απόκρισης είναι η ταχύτητα περιστροφής 1 X. Καθώς η κακή ευθυγράμμιση αυξάνεται, το σύστημα αρχίζει να δονείται με πολύπλοκους τρόπους. Επιπλέον, καθώς οι τροχιές του άξονα απομακρύνονται από την αρχή των αξόνων, τα μεγέθη όλων των συχνοτήτων αυξάνονται. Έτσι, τα αποτελέσματα της έρευνας είναι χρήσιμα για τον προσδιορισμό του σωστού σχεδιασμού και την αντιμετώπιση προβλημάτων των συστημάτων ρότορα.
Το μοντέλο των μη ευθυγραμμισμένων συνδέσμων spline μπορεί να ληφθεί αναλύοντας τις σχέσεις τάσης-συμπίεσης μεταξύ 2 ζευγών spline. Το μοντέλο δύναμης εμπλοκής των spline είναι συνάρτηση της μάζας του συστήματος, της ροπής μετάδοσης και της δυναμικής μετατόπισης των κραδασμών. Αυτό το μοντέλο ισχύει όταν η δυναμική μετατόπιση των κραδασμών είναι μικρή. Επιπλέον, η μέθοδος βαθμιαίας ολοκλήρωσης CZPT είναι σταθερή και έχει υψηλή απόδοση.
Οι κατανομές ολίσθησης είναι συνάρτηση της κατάστασης λίπανσης, του συντελεστή τριβής και των κύκλων φόρτωσης. Τα προβλεπόμενα βάθη φθοράς βρίσκονται εντός του εύρους των μετρούμενων τιμών. Αυτές οι προβλέψεις βασίζονται στις κατανομές ολίσθησης. Η μεθοδολογία προβλέπει αυξημένη φθορά υπό συνθήκες ελαφριάς λίπανσης, αλλά όχι υπό πρόσθετη λίπανση. Η κατάσταση λίπανσης και ο συντελεστής τριβής είναι οι βασικοί παράγοντες που καθορίζουν τη συμπεριφορά φθοράς των σφηνών.
