\n| Application\/Function<\/td>\n | Automotive,\u00a0Truck,\u00a0Tractors,\u00a0Construction\u00a0machinery,\u00a0\u00a0Electric\u00a0Tools,\u00a0Sports\u00a0Apparatus,\u00a0
Office\u00a0equipment,\u00a0Medical\u00a0devices<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\nAngular contact ball bearing:<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n<\/colgroup>\n\n\n| bearing\u00a0number<\/td>\n | \u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0size<\/td>\n<\/tr>\n | \n| \u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0d<\/td>\n | D<\/td>\n | B<\/td>\n<\/tr>\n | \n| BA152-2036<\/td>\n | 150<\/td>\n | 203<\/td>\n | 26<\/td>\n<\/tr>\n | \n| BA222-1WSA<\/td>\n | 222<\/td>\n | 273<\/td>\n | 26<\/td>\n<\/tr>\n | \n| BA220-6SA<\/td>\n | 220<\/td>\n | 276<\/td>\n | 26<\/td>\n<\/tr>\n | \n| BA240-3ASA<\/td>\n | 240<\/td>\n | 310<\/td>\n | 33.5<\/td>\n<\/tr>\n | \n| SF4815VPX1<\/td>\n | 240<\/td>\n | 310<\/td>\n | 34<\/td>\n<\/tr>\n | \n| SF4831PX1<\/td>\n | 240<\/td>\n | 310<\/td>\n | 33.4<\/td>\n<\/tr>\n | \n| AC5033<\/td>\n | 250<\/td>\n | 330<\/td>\n | 37<\/td>\n<\/tr>\n | \n| AC5836<\/td>\n | 289<\/td>\n | 355<\/td>\n | 34<\/td>\n<\/tr>\n | \n| AC463240<\/td>\n | 230<\/td>\n | 320<\/td>\n | 40<\/td>\n<\/tr>\n | \n| HS5715<\/td>\n | 117<\/td>\n | 145<\/td>\n | 14<\/td>\n<\/tr>\n | \n| HS5714<\/td>\n | 126<\/td>\n | 154<\/td>\n | 14<\/td>\n<\/tr>\n | \n| HS5713<\/td>\n | 320<\/td>\n | 383<\/td>\n | 30<\/td>\n<\/tr>\n | \n| MC6034<\/td>\n | 300<\/td>\n | 340<\/td>\n | 18<\/td>\n<\/tr>\n | \n| 180BA-2256<\/td>\n | 180<\/td>\n | 225<\/td>\n | 22<\/td>\n<\/tr>\n | \n| B-SF4454PX1<\/td>\n | 220<\/td>\n | 295<\/td>\n | 33<\/td>\n<\/tr>\n | \n| BA260-4<\/td>\n | 260<\/td>\n | 340<\/td>\n | 38<\/td>\n<\/tr>\n | \n| AC4629<\/td>\n | 230<\/td>\n | 290<\/td>\n | 27<\/td>\n<\/tr>\n | \n| BA230-7ASA<\/td>\n | 230<\/td>\n | 300<\/td>\n | 35<\/td>\n<\/tr>\n | \n| SF3607<\/td>\n | 180<\/td>\n | 225<\/td>\n | 15<\/td>\n<\/tr>\n | \n| BA180-4WSA<\/td>\n | 180<\/td>\n | 250<\/td>\n | 33<\/td>\n<\/tr>\n | \n| AC4531<\/td>\n | 225<\/td>\n | 315<\/td>\n | 36<\/td>\n<\/tr>\n | \n| AC4631<\/td>\n | 230<\/td>\n | 310<\/td>\n | 39<\/td>\n<\/tr>\n | \n| BA4852PX1<\/td>\n | 240<\/td>\n | 310<\/td>\n | 33<\/td>\n<\/tr>\n | \n| R196Z-4<\/td>\n | 196.85<\/td>\n | 241.3<\/td>\n | 17.462\/23.812<\/td>\n<\/tr>\n | \n| AC463240<\/td>\n | 230<\/td>\n | 320<\/td>\n | 40<\/td>\n<\/tr>\n | \n| 180N19W<\/td>\n | 180<\/td>\n | 250<\/td>\n | 33<\/td>\n<\/tr>\n | \n| 200BA27V-2<\/td>\n | 200<\/td>\n | 270<\/td>\n | 33<\/td>\n<\/tr>\n | \n| 210BA29V<\/td>\n | 210<\/td>\n | 295<\/td>\n | 35<\/td>\n<\/tr>\n | \n| AC423040-1<\/td>\n | 210<\/td>\n | 300<\/td>\n | 40<\/td>\n<\/tr>\n | \n| AC4630<\/td>\n | 230<\/td>\n | 300<\/td>\n | 35<\/td>\n<\/tr>\n | \n| BA280-2SA<\/td>\n | 280<\/td>\n | 370<\/td>\n | 40<\/td>\n<\/tr>\n | \n| BA300-4WSA<\/td>\n | 300<\/td>\n | 395<\/td>\n | 50<\/td>\n<\/tr>\n | \n| BD130-1SA<\/td>\n | 130<\/td>\n | 166<\/td>\n | 34<\/td>\n<\/tr>\n | \n| BN220-1<\/td>\n | 220<\/td>\n | 280<\/td>\n | 28<\/td>\n<\/tr>\n | \n| CR4411PX1<\/td>\n | 220<\/td>\n | 290<\/td>\n | 32<\/td>\n<\/tr>\n | \n| CR6016PX1<\/td>\n | 300<\/td>\n | 380<\/td>\n | 38<\/td>\n<\/tr>\n | \n| SF2812PX1<\/td>\n | 140<\/td>\n | 175<\/td>\n | 17.5<\/td>\n<\/tr>\n | \n| SF3227PX1<\/td>\n | 160<\/td>\n | 200<\/td>\n | 20<\/td>\n<\/tr>\n | \n| SF4007PX1<\/td>\n | 200<\/td>\n | 250<\/td>\n | 25<\/td>\n<\/tr>\n | \n| SF4019PX1<\/td>\n | 200<\/td>\n | 260<\/td>\n | 30<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/strong><\/p>\nQ1: How about your technical support of bearings?<\/p>\n 1). Our bearings are produced in modern facilities using state of the art manufacturing techniques.<\/p>\n Q2: How about the quality of bearings?<\/p>\n 2).\u00a0The quality emphasis in all production processes coupled with 100% inspection for critical performance characteristics ensures product consistency.<\/p>\n Q3: What kinds of bearings you can manufacture?<\/p>\n 3). We produce\u00a0standard and custom ball bearings, roller bearings. We also produce custom bearings designed for your special needs.<\/p>\n Bearing Pictures<\/strong><\/p>\n<\/p>\n \n \n Was ist ein Schneckengetriebe?<\/h2>\nWenn Sie noch nie ein Schneckengetriebe gesehen haben, verpassen Sie etwas! Erfahren Sie mehr \u00fcber diese faszinierenden Getriebe und ihre Anwendungsbereiche in diesem Artikel! Neben Schneckengetrieben lernen Sie auch etwas \u00fcber Schnecken und deren Herstellung. Au\u00dferdem erfahren Sie, welche Maschinen von Schneckengetrieben profitieren, beispielsweise Gesteinsbrecher und Aufz\u00fcge. Die folgenden Informationen helfen Ihnen zu verstehen, was ein Schneckengetriebe ist und wie Sie ein solches in Ihrer N\u00e4he finden.
![\"Schneckenwelle\"](\"https:\/\/img.hzpt.com\/img\/worm-shaft\/t-wormshaft-4.webp\") <\/p>\n Typische Schneckenwelle<\/h2>\nEine typische Schnecke besitzt zwei Wellen, eine f\u00fcr den Vorlauf und eine f\u00fcr den R\u00fccklauf, die die axiale Teilung des Schneckenrades bestimmen. \u00dcblicherweise gibt es acht Standard-Teilungen, die als Grundlage f\u00fcr die Fertigung und Pr\u00fcfung von Schnecken dienen. Die axiale Teilung der Schnecke entspricht der Teilung des Zahnrades in der Mittelebene und der radialen Teilung der Leitkurve. F\u00fcr die Herstellung jeder Schneckengr\u00f6\u00dfe wird ein Satz Wechselr\u00e4der und eine Leitkurve verwendet.
Schneckengetriebe werden h\u00e4ufig zur Herstellung von Schneckenwellen verwendet. Sie stellen ein zuverl\u00e4ssiges und effizientes Untersetzungsgetriebe dar, das sich im Stillstand nicht bewegt. Typische Schneckengetriebe sind in Standardgr\u00f6\u00dfen sowie als unterst\u00fctzte Ausf\u00fchrungen erh\u00e4ltlich. Hersteller sind online zu finden. Nachfolgend sind einige g\u00e4ngige Werkstoffe f\u00fcr Schneckengetriebe aufgef\u00fchrt. Auch f\u00fcr die Schmierung stehen verschiedene Optionen zur Verf\u00fcgung. Schneckengetriebe werden \u00fcblicherweise aus einsatzgeh\u00e4rtetem Stahl oder Bronze gefertigt. In Anwendungen mit geringer Belastung kommen auch nichtmetallische Werkstoffe zum Einsatz.
Ein selbsthemmendes Schneckengetriebe verhindert, dass sich die Schnecke r\u00fcckw\u00e4rts dreht. Typische Schneckengetriebe sind in der Regel selbsthemmend, wenn der Steigungswinkel weniger als 11 Grad betr\u00e4gt. Diese Eigenschaft kann jedoch f\u00fcr Systeme, die eine R\u00fcckw\u00e4rtsempfindlichkeit erfordern, nachteilig sein. Bei einem Steigungswinkel von weniger als 4 Grad ist ein R\u00fcckw\u00e4rtslauf unwahrscheinlich. Ist jedoch ein ausfallsicherer Schutz erforderlich, m\u00fcssen r\u00fcckw\u00e4rtslaufende Schneckengetriebe \u00fcber eine wirksame Bremse verf\u00fcgen, um eine R\u00fcckw\u00e4rtsbewegung zu verhindern.
Schneckengetriebe werden h\u00e4ufig in Getrieben eingesetzt. Sie erm\u00f6glichen eine effizientere Drehzahlreduzierung als herk\u00f6mmliche Getriebe. Die geringe \u00dcbersetzung und die wenigen Bauteile machen die niedrige Drehzahlreduzierung m\u00f6glich. Im Gegensatz zu herk\u00f6mmlichen Getrieben sind Schneckengetriebe wartungs\u00e4rmer und weniger anf\u00e4llig f\u00fcr mechanische Ausf\u00e4lle. Trotz des geringeren Teilebedarfs sind sie zudem langlebiger.
Es gibt zwei Arten von Schneckenzahnformen. Konvexe und involutive Schneckenzahnformen unterscheiden sich in ihren Zahntypen. Erstere nutzen eine gerade Linie, die die involutive Schneckengenerierungslinie schneidet. Letztere hingegen verwenden ein Trapez, das auf dem zentralen Querschnitt der Wurzel basiert. Beide Zahnformen werden bei der Schneckenproduktion eingesetzt und weisen unterschiedliche Steigungsdurchmesser auf.
![\"Schneckenwelle\"](\"https:\/\/img.hzpt.com\/img\/worm-shaft\/c-wormshaft-4.webp\") <\/p>\n Wurmarten<\/h2>\nSchnecken weisen verschiedene Zahnformen auf. Aus produktionstechnischen Gr\u00fcnden wird h\u00e4ufig eine trapezf\u00f6rmige Zahnform verwendet. Weitere Formen sind beispielsweise spiralf\u00f6rmig oder gewunden, wobei die Schnecke eine Linie bildet. Im Folgenden werden die einzelnen Typen beschrieben. Alle Typen \u00e4hneln sich, einige sind jedoch anderen vorzuziehen. Nachfolgend sind die drei gebr\u00e4uchlichsten Schneckenwellenformen aufgef\u00fchrt. Jeder Typ hat seine eigenen Vor- und Nachteile.
Einzelachsen- versus Parallelachsengetriebe: Die Konstruktion eines Schneckengetriebes bestimmt sein Drehmomentverh\u00e4ltnis. Es besteht aus einer Kombination zweier unterschiedlicher Metalle \u2013 eines f\u00fcr die Schnecke und eines f\u00fcr das Rad \u2013 wodurch es Sto\u00dfbelastungen absorbiert. Baumaschinen und Gel\u00e4ndefahrzeuge ben\u00f6tigen typischerweise unterschiedliche Drehmomente, um in unterschiedlichem Gel\u00e4nde zu man\u00f6vrieren. Ein Schneckengetriebe kann ihnen dabei helfen, unebenes Gel\u00e4nde ohne \u00fcberm\u00e4\u00dfigen Verschlei\u00df zu bew\u00e4ltigen.
Schneckengetriebe weisen die h\u00f6chste \u00dcbersetzung auf. Die Gleitbewegung der Schneckenwelle erzeugt ein hohes Selbsthemmungsmoment. Je nach Neigungswinkel und Reibung kann ein Schneckengetriebe eine \u00dcbersetzung von bis zu 100:1 erreichen! Schneckengetriebe werden je nach Neigungswinkel und Reibungswinkel aus verschiedenen Materialien gefertigt. Sie eignen sich auch f\u00fcr Untersetzungsanwendungen wie Schmierung oder Schleifen. Allerdings ist zu beachten, dass schwerere Zahnr\u00e4der tendenziell schwieriger umzukehren sind als leichtere.
Metalllegierungen: Edelstahl, Messing und Aluminiumbronze sind g\u00e4ngige Werkstoffe f\u00fcr Schneckengetriebe. Alle drei Arten weisen spezifische Vorteile auf. Ein Schneckengetriebe aus Bronze besteht typischerweise aus einer Legierung von Kupfer, Zink und Zinn. Eine Bronzewelle ist zwar korrosionsanf\u00e4lliger als eine aus Messing, stellt aber dennoch eine langlebige und korrosionsbest\u00e4ndige Option dar. Metalllegierungen: Diese Werkstoffe werden sowohl f\u00fcr das Schneckenrad als auch f\u00fcr die Welle verwendet.
Der Wirkungsgrad von Schneckengetrieben h\u00e4ngt von den Montagebedingungen und dem Schmierstoff ab. Ein \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnis von 30:1 reduziert den Wirkungsgrad auf 81:1%. Schneckengetriebe sind bei h\u00f6heren \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnissen effizienter als Schr\u00e4gverzahnungen, jedoch sinkt der Wirkungsgrad bei einem \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnis von 30:1 auf 81%. Schr\u00e4gverzahnungen reduzieren die Drehzahl, erhalten aber das Drehmoment auf etwa 15% der urspr\u00fcnglichen Drehzahl. Der Wirkungsgradunterschied zwischen Schnecken- und Schr\u00e4gverzahnung betr\u00e4gt etwa eine halbe Stunde!<\/p>\n Verfahren zur Herstellung von Schneckenwellen<\/h2>\nAuf dem Markt sind verschiedene Verfahren zur Herstellung von Schneckenwellen verf\u00fcgbar. Einschneidige Drehmei\u00dfel oder Schaftfr\u00e4ser sind die g\u00e4ngigsten Methoden. Mit diesen Werkzeugen lassen sich Schnecken mit unterschiedlichen Eingriffswinkeln fertigen, abh\u00e4ngig von ihrem Durchmesser, der Gewindetiefe und dem Durchmesser der Schleifscheibe. Die folgende Abbildung veranschaulicht, wie sich unterschiedliche Eingriffswinkel auf das Profil von Schnecken auswirken, die mit verschiedenen Schneidwerkzeugen hergestellt wurden.
Die Herstellung von Schneckenwellen beinhaltet die Bestimmung des korrekten Au\u00dfendurchmessers eines Rohlings. Dabei werden unter anderem die Anzahl der Untersetzungsverh\u00e4ltnisse innerhalb einer Schneckenwellenfamilie, der Abstand zwischen Schneckenwelle und Zahnradachse sowie die auftretenden Drehmomente ber\u00fccksichtigt. Diese Prozesse werden auch als \u201eGewindemontage\u201c bezeichnet. Jeder Prozess kann weiter optimiert werden, sobald die gew\u00fcnschte Steigung erreicht ist.
Die axiale Steigung einer Schnecke muss der Teilung des gr\u00f6\u00dferen Zahnrads entsprechen. Dies wird als Teilung bezeichnet. Teilkreisdurchmesser und axiale Steigung m\u00fcssen gleich sein. Schnecken k\u00f6nnen links- oder rechtsg\u00e4ngig sein. Die Steigung, die den Weg beschreibt, den ein Punkt auf dem Gewinde w\u00e4hrend einer Umdrehung der Schnecke zur\u00fccklegt, wird durch ihren Tangentenwinkel an die Steigung des Zylinders definiert.
Schneckenwellen werden \u00fcblicherweise mit einem Schneckenrad gefertigt. Schneckenr\u00e4der eignen sich f\u00fcr verschiedene Anwendungen, da sie eine pr\u00e4zise Einstellung und hohe Untersetzung erm\u00f6glichen. Sie sind in Standardgr\u00f6\u00dfen und als unterst\u00fctzte Systeme erh\u00e4ltlich. Hersteller von Schneckenwellen finden Sie online. Alternativ k\u00f6nnen Sie sich direkt an einen Hersteller wenden, um Ihre Schneckenr\u00e4der fertigen zu lassen. Die Anfrage dauert nur wenige Minuten. Wenn Sie einen Hersteller von Schneckenr\u00e4dern suchen, k\u00f6nnen Sie in einem Verzeichnis recherchieren.
Schneckengetriebe werden aus geh\u00e4rtetem Metall gefertigt. Schneckenrad und -zahnrad sind gelb. Zur Herstellung von Schneckengetrieben wird ein Spezial\u00f6l mit Rost- und Oxidationsschutzmitteln verwendet. Dieses \u00d6l haftet an den Wellenw\u00e4nden und bildet eine Schutzschicht zwischen den Oberfl\u00e4chen. Bei korrekter Anwendung des Spezial\u00f6ls reduziert das Schneckengetriebe die Motorger\u00e4usche und sorgt so f\u00fcr einen ruhigeren Lauf.
![\"Schneckenwelle\"](\"https:\/\/img.hzpt.com\/img\/worm-shaft\/b-wormshaft-4.webp\") <\/p>\n Anwendungsbereiche f\u00fcr Schneckengetriebe<\/h2>\nSchneckengetriebe finden breite Anwendung in der Kraft\u00fcbertragung und erm\u00f6glichen einen kompakten, hochuntersetzten Antrieb bei niedriger Drehzahl. Zur Bestimmung des Drehmomentverh\u00e4ltnisses von Schneckengetrieben wurde ein numerisches Modell entwickelt, das die Gleichung der Verschiebungskompatibilit\u00e4t und die Einflusskoeffizientenmethode nutzt und somit eine schnelle Berechnung erm\u00f6glicht. Das numerische Modell ber\u00fccksichtigt zudem die Biegeverformungen der Zahnrad- und Eingriffsfl\u00e4chen. Es basiert auf der Boussinesq-Theorie, welche die lokalen Kontaktverformungen berechnet.
Schneckengetriebe k\u00f6nnen rechts- oder linksg\u00e4ngig ausgef\u00fchrt sein, und die Schnecke kann sich im oder gegen den Uhrzeigersinn drehen. Ein Innengewindegetriebe erfordert die Bedienung beider Teile mit derselben Hand. Im Gegensatz dazu muss ein Au\u00dfengewindegetriebe mit der jeweils anderen Hand bedient werden. Dasselbe Prinzip gilt auch f\u00fcr andere Anwendungen von Schneckengetrieben. Das \u00fcbertragene Drehmoment und die Leistung k\u00f6nnen hoch sein, aber Schneckengetriebe sind in der Lage, gro\u00dfe Untersetzungen in beide Richtungen zu bew\u00e4ltigen.
Schneckengetriebe sind im Maschinenbau \u00e4u\u00dferst n\u00fctzlich. Sie reduzieren den Ger\u00e4uschpegel, sparen Platz und verleihen Maschinen zus\u00e4tzliche Pr\u00e4zision und schnelle Stoppm\u00f6glichkeiten. Schneckengetriebe sind auch in kompakten Ausf\u00fchrungen erh\u00e4ltlich und eignen sich daher ideal f\u00fcr Hebeanwendungen. Diese Getriebeart wird in Industrieumgebungen eingesetzt, in denen Platz ein Problem darstellt. Ihre geringe Gr\u00f6\u00dfe und der niedrige Ger\u00e4uschpegel machen sie ideal f\u00fcr Anwendungen, die einen schnellen Maschinenstopp erfordern.
Ein doppelkehliges Schneckengetriebe bietet h\u00f6chste Belastbarkeit bei gleichzeitig kompakter Bauweise. Die doppelkehlige Ausf\u00fchrung verf\u00fcgt \u00fcber konkave Z\u00e4hne an Schnecke und Schneckenrad, wodurch sich die Kontaktfl\u00e4che verdoppelt. Schneckengetriebe eignen sich besonders f\u00fcr Anwendungen mit niedriger bis mittlerer Leistung. Ihre hohen \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnisse, das hohe Drehmoment und die signifikante Drehzahlreduzierung machen sie f\u00fcr viele Anwendungen zur idealen Wahl. Zudem sind Schneckengetriebe leiser als andere Getriebearten und reduzieren so L\u00e4rm und Vibrationen.
Schneckengetriebe bieten zahlreiche Vorteile gegen\u00fcber anderen Getriebearten. Sie zeichnen sich durch hohe Passgenauigkeit aus und z\u00e4hlen zu den Schraubengetrieben mit niedrigerer Zahnradpaarung. Schneckengetriebe weisen zudem eine hohe relative Gleitf\u00e4higkeit auf. Sie werden h\u00e4ufig aus geh\u00e4rtetem Stahl oder Phosphorbronze gefertigt, was eine gute Oberfl\u00e4cheng\u00fcte und eine pr\u00e4zise Positionierung gew\u00e4hrleistet. Die Schmierung erfolgt mit Spezialschmierstoffen, die oberfl\u00e4chenaktive Zus\u00e4tze enthalten. Es handelt sich um eine Mischreibung, die zu geringem Verschlei\u00df f\u00fchrt.<\/p>\n ![\"China](\"https:\/\/img.hzpt.com\/img\/agriculturalparts\/agriculturalparts-L11.webp\") ![\"China](\"https:\/\/img.hzpt.com\/img\/agriculturalparts\/agriculturalparts-L22.webp\") <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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