\n| Wire-cutting<\/td>\n | 400×350<\/td>\n | 0.01-0.02<\/td>\n | 4pcs<\/td>\n | Head Plant<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n Material Available for CNC Turning Service<\/strong><\/p>\n\n \n \n\n\n| Material<\/td>\n | Edelstahl<\/td>\n | SS201 SS303 SS304 SS316 17-4PH SUS440C<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Stahl\u00a0<\/td>\n | Q235 20#-45# etc<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Messing\u00a0<\/td>\n | C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HP6 58), C27200 (CuzN37) usw.<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Eisen<\/td>\n | 1213 12L14 1215 usw.<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Bronze<\/td>\n | C51000 C52100 C5400 usw.<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Aluminium<\/td>\n | Al6061 Al6063 Al7075 AL5052 usw.<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Legierung<\/td>\n | A2 D2 SKD11 DF2 XW\/5 ASP-23<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n \n \u00a0<\/p>\n Terms and Conditions\u00a0<\/strong><\/p>\n\n \n \n\n\n| Unsere Verarbeitung<\/td>\n | CNC-Bearbeitung, CNC-Fr\u00e4sen und -Drehen, Bohren, Schleifen, Stanzen, Gewindeschneiden,\u00a0<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit<\/td>\n | Hartbeschichtung\/Schwarz eloxiert\/Klar eloxiert\/Hart verchromt\/Klar verzinkt\/Plasma Nitrid<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Toleranz<\/td>\n | 0,005 mm<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Qualit\u00e4tskontrollsystem<\/td>\n | 100%-Pr\u00fcfung vor dem Versand<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Zeichnungsformat<\/td>\n | CAD \/ PDF \/ DWG \/ IGS \/ STEP \/ So<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Verpackung<\/td>\n | Standardverpackung \/ Karton oder Palette \/ Gem\u00e4\u00df kundenspezifischen Vorgaben<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Testing equipment<\/td>\n | CMM (Coordinate Measuring Machine), Height gauge, Caliper,\u00a0 Hardness tester, Roughness tester, Projector machine, Pin\/Angle\/Block\/Plug\/Thickness\/Thread\/Radius gauge, etc.<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Handelsbedingungen<\/td>\n | EXW, FOB, CIF, As per the customer’s request<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Versandbedingungen<\/td>\n | 1) 0\u2013100 kg: Express- und Luftfrachtpriorit\u00e4t
2) >100 kg: Seefrachtpriorit\u00e4t
3) Gem\u00e4\u00df kundenspezifischen Spezifikationen<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Notiz<\/td>\n | All CNC machining parts are custom-made according to the customer’s drawings or samples, with no stock. If you have any CNC machining parts to be made, please feel free to send your kind drawings\/samples to us anytime by email.<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Surface Finish<\/td>\n | Anodized\/Zinc\/Nickle\/ZiNi\u00a0plating\u00a0<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n \n \u00a0<\/p>\n <\/h2>\n\n \n \n Ein \u00dcberblick \u00fcber Schneckenwellen und Zahnr\u00e4der<\/h2>\nDieser Artikel bietet einen \u00dcberblick \u00fcber Schneckenwellen und -getriebe, einschlie\u00dflich der Verzahnungsarten und der auftretenden Durchbiegungen. Weitere Themen sind die Verwendung von Aluminium- bzw. Bronze-Schneckenwellen, die Berechnung der Schneckenwellendurchbiegung und die Schmierung. Ein umfassendes Verst\u00e4ndnis dieser Zusammenh\u00e4nge hilft Ihnen bei der Konstruktion besserer Getriebe und anderer Schneckengetriebe. F\u00fcr weiterf\u00fchrende Informationen besuchen Sie bitte die verlinkten Webseiten. Wir hoffen, dass Ihnen dieser Artikel hilfreich war.
![\"Schneckenwelle\"](\"https:\/\/img.hzpt.com\/img\/worm-shaft\/t-wormshaft-3.webp\") <\/p>\n Doppelkehl-Schneckengetriebe<\/h2>\nDer Teilkreisdurchmesser einer Schnecke und die Teilung ihres Schneckenrades m\u00fcssen \u00fcbereinstimmen. Die beiden Schneckenradtypen haben denselben Teilkreisdurchmesser, unterscheiden sich jedoch in ihrer axialen und kreisf\u00f6rmigen Teilung. Der Teilkreisdurchmesser ist der Abstand zwischen den Z\u00e4hnen der Schnecke entlang ihrer Achse und dem Teilkreisdurchmesser des gr\u00f6\u00dferen Zahnrads. Schnecken werden mit Links- oder Rechtsgewinde gefertigt. Die Steigung der Schnecke ist die Strecke, die ein Punkt auf dem Gewinde bei einer Umdrehung des Schneckenrades zur\u00fccklegt. Das Zahnflankenspiel sollte an mehreren Stellen des Zahnrads gemessen werden, da ein gro\u00dfes Zahnflankenspiel auf einen zu gro\u00dfen Zahnabstand hindeutet.
Ein Schneckengetriebe mit doppelter Keilnut ist f\u00fcr Anwendungen mit hohen Belastungen ausgelegt. Es gew\u00e4hrleistet eine besonders enge Verbindung zwischen Schnecke und Zahnrad. Die korrekte Montage eines Schneckengetriebes ist entscheidend. Die Keilnutkonstruktion erfordert mehrere Kontaktpunkte, die die Wellenrotation verhindern und die Drehmoment\u00fcbertragung auf das Zahnrad unterst\u00fctzen. Nach Festlegung der Keilnutposition wird eine Bohrung in die Nabe eingebracht, die anschlie\u00dfend in das Zahnrad eingeschraubt wird.
Die doppelg\u00e4ngige Gewindekonstruktion von Schneckengetrieben erm\u00f6glicht es ihnen, hohen Belastungen standzuhalten, ohne durchzurutschen oder aus der Schnecke herauszurei\u00dfen. Ein doppell\u00e4ufiges Schneckengetriebe bietet die engste Verbindung zwischen Schnecke und Zahnrad und ist daher ideal f\u00fcr Hebeanwendungen. Die Selbsthemmung des Schneckengetriebes ist ein weiterer Vorteil. Bei optimaler Konstruktion eignen sich Schneckengetriebe aufgrund ihrer Selbsthemmung hervorragend zur Drehzahlreduzierung.
Bei der Auswahl einer Schnecke ist die Anzahl ihrer Gewindeg\u00e4nge entscheidend. Die Anzahl der Gewindeg\u00e4nge bestimmt das \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnis eines Schneckenrades; je mehr Gewindeg\u00e4nge, desto gr\u00f6\u00dfer das \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnis. Gleiches gilt f\u00fcr den Steigungswinkel der Schnecke, der ein, zwei oder drei Gewindeg\u00e4nge betragen kann. Dies variiert zwischen ein- und zweischneidigen Schneckengetrieben und muss bei der Auswahl unbedingt ber\u00fccksichtigt werden.
Doppelschneckengetriebe unterscheiden sich in ihrem Profil vom eigentlichen Schneckenrad. Sie eignen sich besonders f\u00fcr Anwendungen, bei denen Ger\u00e4uschentwicklung ein Problem darstellt. Neben ihrer geringen Ger\u00e4uschentwicklung k\u00f6nnen Schneckengetriebe Sto\u00dfbelastungen absorbieren. Doppelschneckengetriebe sind daher eine beliebte Wahl f\u00fcr viele verschiedene Anwendungen. Sie werden h\u00e4ufig auch f\u00fcr Hebezeuge eingesetzt. Ihr Zahnprofil unterscheidet sich von dem des eigentlichen Schneckenrads.
![\"Schneckenwelle\"](\"https:\/\/img.hzpt.com\/img\/worm-shaft\/c-wormshaft-3.webp\") <\/p>\n Schneckenwellen aus Bronze oder Aluminium<\/h2>\nBei der Auswahl einer Schnecke sind einige Punkte zu beachten. Das Material der Welle sollte Bronze oder Aluminium sein. Die Schnecke selbst ist die Hauptkomponente; es sind aber auch Kopfzahnr\u00e4der erh\u00e4ltlich. Die Gesamtz\u00e4hnezahl von Schnecke und Kopfzahnrad sollte gr\u00f6\u00dfer als 40 sein. Die Teilung der Schnecke muss der Teilung des gr\u00f6\u00dferen Zahnrads entsprechen.
Bronze ist aufgrund seiner vorteilhaften mechanischen Eigenschaften das gebr\u00e4uchlichste Material f\u00fcr Schneckengetriebe. Bronze ist ein Oberbegriff f\u00fcr verschiedene Kupferlegierungen, darunter Kupfer-Nickel und Kupfer-Aluminium. Bronze entsteht meist durch Legieren von Kupfer mit Zinn und Aluminium. In manchen F\u00e4llen entsteht dabei Messing, ein \u00e4hnliches Metall wie Bronze. Messing ist preiswerter und eignet sich f\u00fcr leichte Belastungen.
Bronzeschnecken bieten viele Vorteile. Sie sind robust, langlebig und weisen eine ausgezeichnete Verschlei\u00dffestigkeit auf. Im Gegensatz zu Stahlschnecken sind Bronzeschnecken leiser. Sie ben\u00f6tigen keine Schmierung und sind korrosionsbest\u00e4ndig. Bronzeschnecken sind besonders beliebt f\u00fcr kleine, leichte Maschinen, da sie wartungsfreundlich sind. Weitere Informationen zu Schneckengetrieben finden Sie in der CZPT-Publikation.
Obwohl Schneckenwellen aus Bronze oder Aluminium am weitesten verbreitet sind, eignen sich beide Materialien gleicherma\u00dfen f\u00fcr eine Vielzahl von Anwendungen. Eine Bronzewelle wird oft als Bronze bezeichnet, kann aber tats\u00e4chlich aus Messing bestehen. Traditionell wurden Schneckengetriebe aus SAE 65-Getriebebronze gefertigt. Inzwischen sind jedoch neuere Werkstoffe auf den Markt gekommen. SAE 65-Getriebebronze (UNS C90700) ist nach wie vor der bevorzugte Werkstoff. Bei Serienfertigung k\u00f6nnen die Materialeinsparungen betr\u00e4chtlich sein.
Beide Schneckentypen sind im Wesentlichen gleich gro\u00df und geformt, jedoch kann der Flankenwinkel der linken und rechten Zahnflanken variieren. Dies erm\u00f6glicht eine pr\u00e4zise Einstellung des Schneckenspiels, ohne den Achsabstand des Schneckenrades zu ver\u00e4ndern. Die unterschiedlichen Schneckengr\u00f6\u00dfen erleichtern zudem die Herstellung und Wartung. F\u00fcr besonders kleine Schnecken in industriellen Anwendungen empfiehlt sich die Verwendung von Bronze oder Aluminium.<\/p>\n Berechnung der Schneckenwellendurchbiegung<\/h2>\nDer Achsabstand eines Schneckengetriebes und die Anzahl der Schneckenz\u00e4hne spielen eine entscheidende Rolle f\u00fcr die Rotordurchbiegung. Diese Parameter sollten in den gleichen Einheiten wie die Hauptberechnung in das Tool eingegeben werden. Die gew\u00e4hlte Variante wird anschlie\u00dfend in die Hauptberechnung \u00fcbernommen. Die Durchbiegung des Schneckengetriebes l\u00e4sst sich aus dem Schrumpfwinkel der Schneckenz\u00e4hne berechnen. Die folgende Berechnung ist hilfreich f\u00fcr die Konstruktion eines Schneckengetriebes.
Schneckengetriebe finden aufgrund ihrer hohen \u00fcbertragbaren Drehmomente und gro\u00dfen \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnisse breite Anwendung in der Industrie. Die Kombination aus harten und weichen Werkstoffen macht sie ideal f\u00fcr ein breites Anwendungsspektrum. Die Schneckenwelle besteht typischerweise aus einsatzgeh\u00e4rtetem Stahl, das Schneckenrad aus einer Kupfer-Zinn-Bronze-Legierung. In den meisten F\u00e4llen bildet das Schneckenrad die Kontaktfl\u00e4che zum Zahnrad. Schneckengetriebe weisen zudem eine geringe Wellendurchbiegung auf, da eine hohe Wellendurchbiegung die \u00dcbertragungsgenauigkeit beeintr\u00e4chtigen und den Verschlei\u00df erh\u00f6hen kann.
Eine weitere Methode zur Bestimmung der Schneckenwellendurchbiegung besteht in der Nutzung der zahnabh\u00e4ngigen Biegesteifigkeit der Schneckenverzahnung. Durch Berechnung der Steifigkeit der einzelnen Abschnitte einer Schneckenwelle l\u00e4sst sich die Steifigkeit der gesamten Schnecke ermitteln. Die ungef\u00e4hre Zahnfl\u00e4che ist in Abbildung 5 dargestellt.
Eine weitere M\u00f6glichkeit zur Berechnung der Schneckenwellendurchbiegung bietet die FEM-Methode. Das Simulationstool verwendet ein analytisches Modell der Schneckenwelle, um die Durchbiegung der Schnecke zu bestimmen. Es basiert auf einem zweidimensionalen Modell, das sich besonders f\u00fcr Simulationen eignet. Anschlie\u00dfend m\u00fcssen der Teilungswinkel und die Verzahnung des Schneckenrads eingegeben werden, um die maximale Durchbiegung zu berechnen.
![\"Schneckenwelle\"](\"https:\/\/img.hzpt.com\/img\/worm-shaft\/b-wormshaft-3.webp\") <\/p>\n Schmierung von Schneckenwellen<\/h2>\nZum Schutz der Zahnr\u00e4der ben\u00f6tigen Schneckengetriebe Schmierstoffe mit ausgezeichnetem Verschlei\u00dfschutz, hoher Oxidationsbest\u00e4ndigkeit und geringer Reibung. Mineral\u00f6le sind zwar weit verbreitet, synthetische Basis\u00f6le bieten jedoch bessere Leistungseigenschaften und niedrigere Betriebstemperaturen. Gem\u00e4\u00df der Arrhenius-Regel verdoppeln sich chemische Reaktionen alle 10 \u00b0C. Synthetische Schmierstoffe sind daher die beste Wahl f\u00fcr diese Anwendungen.
Synthetische und mineral\u00f6lbasierte Schmierstoffe sind die g\u00e4ngigsten Schmierstoffe f\u00fcr Schneckengetriebe. Diese \u00d6le bestehen aus mineralischen Grund\u00f6len und 4 bis 6 Prozent synthetischen Fetts\u00e4uren. Oberfl\u00e4chenaktive Additive verleihen diesen Getriebe\u00f6len hervorragende Schmiereigenschaften und verhindern Gleitverschlei\u00df. Sie eignen sich f\u00fcr Hochgeschwindigkeitsanwendungen, wie beispielsweise Schneckengetriebe. Synthetisches \u00d6l hat jedoch den Nachteil, dass es mit Polycarbonat und einigen Lacken unvertr\u00e4glich ist.
Synthetische Schmierstoffe sind zwar teuer, k\u00f6nnen aber die Effizienz und Lebensdauer von Schneckengetrieben erh\u00f6hen. Man unterscheidet im Allgemeinen zwei Arten von synthetischen Schmierstoffen: PAO- und EP-\u00d6le. Letztere weisen einen h\u00f6heren Viskosit\u00e4tsindex auf und sind in einem breiten Temperaturbereich einsetzbar. Synthetische Schmierstoffe enthalten h\u00e4ufig Verschlei\u00dfschutzadditive und EP (Verschlei\u00dfschutz).
Schneckengetriebe werden h\u00e4ufig \u00fcber oder unter dem Getriebegeh\u00e4use montiert. Die richtige Schmierung ist f\u00fcr die korrekte Montage und Funktion unerl\u00e4sslich. Unzureichende Schmierung kann oft zu einem vorzeitigen Ausfall f\u00fchren. Daher erkennt ein Techniker m\u00f6glicherweise keinen Zusammenhang zwischen mangelnder Schmierung und dem Ausfall. Es ist wichtig, die Empfehlungen des Herstellers zu befolgen und ein hochwertiges Schmiermittel f\u00fcr Ihr Getriebe zu verwenden.
Schneckengetriebe reduzieren das Zahnflankenspiel, indem sie das Spiel zwischen den Zahnr\u00e4dern minimieren. Zahnflankenspiel kann Sch\u00e4den verursachen, wenn ungleichm\u00e4\u00dfige Kr\u00e4fte einwirken. Schneckengetriebe sind leicht und langlebig, da sie nur wenige bewegliche Teile haben. Au\u00dferdem arbeiten sie ger\u00e4usch- und vibrationsarm. Die Gleitbewegung des Getriebes entfernt \u00fcbersch\u00fcssiges Schmiermittel. Diese st\u00e4ndige Gleitbewegung erzeugt viel W\u00e4rme, weshalb eine optimale Schmierung unerl\u00e4sslich ist.
\u00d6le mit hoher Schmierfilmst\u00e4rke und ausgezeichneter Haftung eignen sich ideal zur Schmierung von Schneckengetrieben. Einige dieser \u00d6le enthalten Schwefel, der Bronzezahnr\u00e4der angreifen kann. Um dies zu vermeiden, ist es unerl\u00e4sslich, ein Schmiermittel mit hoher Schmierfilmst\u00e4rke zu verwenden, das das Verschwei\u00dfen von Oberfl\u00e4chenrauheiten verhindert. Das ideale Schmiermittel f\u00fcr Schneckengetriebe ist \u00d6l 1, das eine ausgezeichnete Schmierfilmst\u00e4rke bietet und schwefelfrei ist.<\/p>\n ![\"China](\"https:\/\/img.hzpt.com\/img\/agriculturalparts\/agriculturalparts-L11.webp\") ![\"China](\"https:\/\/img.hzpt.com\/img\/agriculturalparts\/agriculturalparts-L22.webp\") <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Product Description HangZhou FRIMA is IATF16949 certificated manufacturer ,located in HangZhou,China.We are specialized in manufacturing custom-made precision Machining Components. We offer a wide range of manufacturing solutions, including machining, and stamping Our engineering team has rich experience in working in this field for many years.We have professional quality control team which is built up by […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-310","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-product-catalog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.agricultural-parts.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/310","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.agricultural-parts.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.agricultural-parts.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.agricultural-parts.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.agricultural-parts.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=310"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.agricultural-parts.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/310\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.agricultural-parts.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=310"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.agricultural-parts.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=310"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.agricultural-parts.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=310"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}} | | |