Produktbeschreibung

Processing method CNC milling, CNC turning, Turning-milling machining, Micro machining, Grinding, Boring, Tapping.
Material Stainless steel, Alloy steel, Carbon steel, Free-cutting steel, Brass, Copper, Aluminum, POM, PTFE.
Finish treatment Baking finish, Polishing, Sand blasting, Anodizing, Zinc plating, Nickel plating, Blackening, QPQ, Painting, etc..
Tech. standard ANSI, ASTM, DIN, JIS, BS, GB, ISO, etc.
Anwendung Environmental protection equipment, Sewage treatment equipment, Wind power generation part, Agricultural machinery, Ship parts, Marine Parts, Tobacco machinery, Medical equipment, Auto parts, Packaging machinery, Engineering machinery parts, Food equipment, Etc.
Hardness According to customer requirements.

In our company we use the latest machining technology with a wide range of capabilities to meet your demands. With these machines, we produce complex parts in the most efficient and accurate way. Our manufacturing capabilities allow us to develop your part from prototype to mass production for the most precise of jobs.

We have professional cooperation suppliers. They are also industry benchmark companies in material treatment and surface treatment, which can meet the all-round service of your products from heat treatment to surface treatment. We firmly believe that professional people do professional things!
 
Good products must have good inspection, advanced measuring instruments and professional inspectors to ensure that your products are 100% qualified.
 
100% inspection ensures the quality of your products, Good products need good protection. We customize the packing box for your products. We do more than you require from surface protection to product knock against.

1. We support small quantity order.
2. Every product will be carefully packed to prevent the bump and rust in transit. As we believe that small details make big difference.
3. We have a very strict inspection system. From material to shipping, we have flow inspectors and professional inspectors. All the products must self-inspected during production and full inspection before shipment.
4. We have more than 20 years production experience, no matter how complex your parts we have confidence to satisfied you.
5. We can ensure the cheapest shipping cost in China for small package such as EMS, Fedex, UPS, DHL etc..
    At the same time, relying on the geographical advantages of HangZhou city, HangZhou port, Jiaodong International Airport, China Europe train, etc., our products can reach your factory conveniently and quickly by sea, air and land transportation.

 

Arten von Kugellagern

Moderne Kugellager werden aus verschiedenen Materialien gefertigt und weisen unterschiedliche Geometrien auf, um den Anforderungen verschiedener Arbeitsumgebungen und Anwendungen gerecht zu werden. Es gibt verschiedene Kugellagertypen: einreihige Rillenkugellager, zweireihige Rillenkugellager, Schrägkugellager, Axialkugellager und Pendelkugellager. Im Folgenden werden die Unterschiede zwischen den einzelnen Typen erläutert und ihre Bedeutung für verschiedene Anwendungsbereiche erklärt. Die gängigsten Kugellagertypen sind unten aufgeführt.

Miniaturlager

Obwohl Miniaturkugellager eine beliebte Wahl für kleine mechanische Bauteile sind, stellen sie auch einige Herausforderungen dar. Sie müssen ordnungsgemäß geschmiert und in Reinräumen gelagert werden. Schon ein Haar kann ein Miniaturlager zerstören. Glücklicherweise bieten Hersteller Schmierdienstleistungen und Reinräume an, in denen Kunden ihre Miniaturlager sicher aufbewahren können. Lesen Sie weiter, um mehr über diese kleinen Lager und ihre Einsatzmöglichkeiten zu erfahren.
Die Größe von Miniaturkugellagern kann stark variieren, die meisten Typen sind jedoch in Größen von 0,040 Zoll bis 1/8 Zoll erhältlich. Ob für ein Miniaturauto oder ein winziges Instrument – ​​Miniaturkugellager sparen Platz und bieten dennoch hohe Leistung. Viele dieser Lager sind abgedichtet, um das Eindringen von Schmutz und das Austreten von Schmierstoff zu verhindern. Sie sind mit oder ohne Flansch erhältlich, und einige Miniaturkugellager verfügen über verlängerte Innenringe für eine einfache Plattenmontage.
Miniaturkugellager werden üblicherweise aus Edelstahl oder Chromstahl gefertigt. Beide Metalle bieten Vorteile. Edelstahl ist das beliebteste Material für Kugellager, da er eine hohe Belastbarkeit bei gleichzeitig geringem Geräuschpegel ermöglicht. Aufgrund des relativ günstigen Preises werden viele kleine Instrumentenlager vollständig aus Edelstahl hergestellt. Der Preisunterschied ist minimal, da die Stahlmenge vergleichsweise gering ist. Miniaturkugellager aus Edelstahl sind die kleinsten und leichtesten aller Miniaturkugellager.

Selbstausrichtende Kugellager

Lager
Selbstausrichtende Kugellager sind, vereinfacht gesagt, Kugellager mit flexiblen Wellen. Wenn Sie ein Kugellager mit hoher Präzision suchen, sollten Sie eines mit flexibler Welle wählen, da es sich so an die korrekte Ausrichtung der Welle anpasst. Kugellager mit flexiblen Wellen sind daher empfehlenswert. Doch was genau sind diese Lager?
Pendelkugellager bestehen aus zwei Kugelreihen und einer gemeinsamen Kugellaufbahn im Außenring. Dadurch gleichen sie geringfügige Abweichungen bei der Wellenausrichtung und Montage aus. Die Marke CZPT eignet sich besonders für Hochgeschwindigkeitsanwendungen mit hohen Anforderungen an die Laufgenauigkeit. Der Selbstausrichtungsmechanismus wird durch die Anordnung der Kugeln in zwei Reihen beidseits der Kugellaufbahn im Außenring ermöglicht. Diese zwei Kugelreihen tragen außerdem zu geringerer Reibung und minimalem Verschleiß bei.
Eine weitere Bauart von Pendelkugellagern ist die zweireihige Ausführung. Sie zeichnen sich durch eine gemeinsame sphärische Laufbahn im Außenring, einen hohlen Kugelring und einen relativ dazu rotierenden Käfig aus. Pendelkugellager werden in Anwendungen eingesetzt, bei denen Wellenfluchtungsfehler problematisch sind, beispielsweise in Förderanlagen. Sie finden auch Verwendung in einfachen Holzbearbeitungsmaschinen und Lüftungsanlagen.

Keramikkugellager

Keramische Kugellager bieten gegenüber Stahl- oder Metalllagern mehrere Vorteile. Dazu gehören eine höhere Beschleunigungsfähigkeit, geringere Reibung, verbesserte Verschleißfestigkeit und höhere Drehzahlen. Die USA sind dank einer sich erholenden Automobilproduktion und eines günstigen Investitionsklimas führend auf dem globalen Markt für keramische Kugellager. In den USA gibt es drei Hauptmärkte für keramische Kugellager: Gesundheitswesen, Automobilindustrie und Luft- und Raumfahrt. Im Folgenden sind die wichtigsten Vorteile keramischer Kugellager aufgeführt:
Es sind auch Hybridkugellager erhältlich. Diese bestehen aus herkömmlichen Metallringen und Kugeln aus Siliziumnitrid (Keramik). Hybridkugellager bieten gegenüber Ganzstahlkugellagern deutliche Leistungsvorteile und sind zudem kostengünstiger. Vollkeramikkugellager hingegen bestehen vollständig aus Keramik und eignen sich am besten für Maschinen, die höchste Präzision erfordern. Diese Lager sind außerdem korrosions- und verschleißfest.
Im Vergleich zu Stahlkugellagern sind Keramikkugeln leichter. Sie haben zudem eine geringere Dichte, was weniger Reibung und somit weniger Wärmeentwicklung bedeutet. Darüber hinaus ermöglichen Keramikkugeln höhere Drehzahlen als Stahlkugeln, was ihre Haltbarkeit und Lebensdauer erhöht. Sie sind jedoch nicht so robust wie Stahllager. Aufgrund ihrer geringeren Dichte sind sie deutlich günstiger in der Herstellung. Daher eignen sie sich hervorragend für viele Anwendungen. Sie haben eine wesentlich längere Lebensdauer als Stahllager.

Stahl-Kohlenstoff-Kugellager

Hochpräzisions-Kugellager der Baureihe G25 werden aus hochwertigstem Chromstahl gefertigt und aus Stangenmaterial warmgeschmiedet. Statistische Prozesskontrolle und präzise Fertigungsatmosphären gewährleisten gleichmäßige Härte und Mikrostruktur. Darüber hinaus zeichnen sich diese Lager durch höchste Qualität, feine Oberflächengüte und enge Toleranzen aus. Dies macht sie zur am weitesten verbreiteten und zuverlässigsten Wahl für industrielle Anwendungen und die Automobilindustrie. Vor dem Kauf eines Stahl-Kohlenstoff-Kugellagers sollten jedoch einige Punkte beachtet werden.
Im Allgemeinen gilt für dieses Material die AFBMA-Härteklasse 200 als Standard. AFBMA-Härteklasse 100 ist nur schwer zu erreichen. Trotz der hohen Härte von Kohlenstoffstahlkugellagern besteht deren Außenfläche lediglich aus einer dünnen, gehärteten Schicht. Daher ist eine spezielle Mikrohärteprüfung erforderlich. Neben der Härte lassen sich Stahlkugeln gut bearbeiten und schleifen. Einige Hersteller bieten sogar Kugellager und Kugelsätze aus Edelstahl an.
Ein weiterer Vorteil von Stahl-Kohlenstoff-Kugellagern ist ihre Präzision. Sie ermöglichen genaue Messungen und eignen sich daher ideal für Anwendungen mit niedrigen und mittleren Drehzahlen. Dank ihrer hohen Präzision und Langlebigkeit finden Stahl-Kohlenstoff-Kugellager in vielen Bereichen Anwendung, von Förderanlagen bis hin zu Rollschuhen. Allerdings ist zu beachten, dass das Material dieser Lager nicht für den Einsatz mit Wasser und Gasen geeignet ist. Zudem sind sie laut und schwer und müssen in Produktionsumgebungen fachgerecht installiert werden.

Kugellager aus Edelstahl

Lager
Kugellager aus Edelstahl werden aus hochwertigem Edelstahl 440C gefertigt, der optimale Korrosions- und Abriebfestigkeit bietet. Diese Lager sind zudem langlebig und rostfrei und eignen sich für vielfältige Anwendungen. Sie werden unter anderem in der Getränke- und Lebensmittelindustrie, der Pharmaindustrie, der Zellstoff- und Papierindustrie, in der Schifffahrt und in Gefrieranlagen eingesetzt.
Edelstahlkugellager sind in verschiedenen Güteklassen erhältlich. Beispielsweise bietet AISI 440C Korrosionsbeständigkeit, während DD400 speziell für maritime Anwendungen entwickelt wurde. Beide Edelstahlsorten sind in unterschiedlichen Ausführungen verfügbar, darunter offen, geschirmt und abgedichtet. Edelstahlkugellager können auch kundenspezifisch gefertigt werden, da BL für die Herstellung von Sonderanfertigungen bekannt ist. Darüber hinaus sind auch andere Werkstoffe erhältlich.
Kugeln aus Edelstahl AISI 316 eignen sich ideal für Anwendungen in der Schifffahrt und der Lebensmittelverarbeitung. Sie weisen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber den meisten organischen Stoffen auf und werden auch in Medizingeräten und Dosierpumpen eingesetzt. Darüber hinaus sind sie beständig gegen viele Erdölprodukte und finden breite Anwendung in Medizintechnik und Kosmetikprodukten. Zusätzlich können Edelstahlkugeln beschichtet werden, um einen weiteren Schutz vor Chemikalien zu bieten. Um die Unterschiede zu verstehen, betrachten wir einige gängige Arten von Edelstahlkugellagern.

Edelstahl

Kugellager aus Edelstahl finden in verschiedenen Anwendungen Verwendung. Sie sind nicht nur korrosionsbeständig, sondern zeichnen sich dank der Formölschmierung auch durch eine längere Lebensdauer aus. Da sie sauber arbeiten, sparen sie Zeit und Kosten bei Wartung, Austausch und Ausfallzeiten. Doch welche Vorteile bieten Kugellager aus Edelstahl genau? Wir erläutern diese Vorteile sowie ihre Vor- und Nachteile.
Kugellager aus Edelstahl bieten bemerkenswerte Vorteile, darunter Korrosionsbeständigkeit, erhöhte Festigkeit und verbesserte Stabilität bei hohen Temperaturen. Diese Eigenschaften machen sie zur idealen Wahl für spezielle Anwendungen und anspruchsvolle Umgebungen. Bei der Auswahl von Edelstahllagern ist jedoch Vorsicht geboten. Es gibt verschiedene Edelstahlsorten. Hier ein kurzer Überblick, warum sie die beste Wahl darstellen. Und nicht vergessen: Edelstahl ist recycelbar. Tatsächlich kann er unbegrenzt oft recycelt werden.
Sie bestehen aus Chromlegierungsstahl, der im Elektroofen gehärtet wurde und somit optimale Lebensdauer und Festigkeit gewährleistet. Sie zeichnen sich durch höchste Oberflächengüte und Maßgenauigkeit aus. Fortschrittliche Wärmebehandlungsverfahren erhöhen ihre Festigkeit und Rissbeständigkeit. Dank ihrer einzigartigen Werkstoffe sind sie korrosionsbeständig. Dadurch sind sie langlebiger als andere Lagertypen. Und da sie aus hochwertigem Stahl gefertigt sind, sparen Sie langfristig Kosten.

Kunststoffkugellager

Lager
Kunststoffkugellager wurden speziell für Anwendungen entwickelt, bei denen herkömmliche Stahllager versagen würden. Stahl und Edelstahl 440C neigen bei Wasserkontakt zum Rosten und sind daher für Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung, in Schwimmbädern und in der Medizintechnik ungeeignet. Zudem dämpft das Kunststoffmaterial Vibrationen und sorgt für einen nahezu geräuschlosen Betrieb des Lagers. Hier erfahren Sie, warum Kunststoffkugellager für diese Anwendungen so gut geeignet sind.
Kunststoffkugellager sind leicht, korrosionsbeständig und langlebig. Neben ihrem günstigen Preis lassen sie sich leicht reinigen und sind äußerst robust. Der Spezialist für Antriebstechnik, igus, hat kürzlich sein Sortiment an xiros Polymer-Rillenkugellagern erweitert. Diese Lager sind zudem FDA-konform, schmierstofffrei, elektrisch isolierend sowie temperatur- und medienbeständig.
Kunststoffkugellager werden häufig in andere Bauteile wie Räder, Riemenscheiben und Gehäuse integriert. Dabei bildet der Innenring im Wesentlichen das Profil der Riemenscheibe ab, während der Außenring als Welle oder Befestigungsklammer dient. Das Ergebnis ist eine nahtlose Integration des Lagers in die umgebenden Teile, wodurch Montagezeit und -kosten reduziert werden. Für mehr Flexibilität können auch mehrere Kunststoffkugellager in einer Anwendung verwendet werden.

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