Produktbeskrivelse
Produktbeskrivelse
| Materiale | Silicone/ Rubber |
| Shape | Customized shape |
| Farve | Customized color(Pantone color) |
| Hårdhed | Shore 30-90 or as order |
| Minimum order | Small order can be accepted |
| Lead time | 3-6 weeks after getting the CZPT design confirmation |
| CAD for quote | Step. & dwg. |
| Overfladebehandling | Matte, Common polishing, Mirror polishing, Texture, Laser Engraving, Power Coating (Painting), Printing, Segmented colors,Mixedcolors, etc. |
| Anvendelse | Automotive, Machinery, Bathroom Facilities, Medical,Household Electrical Appliances etc. |
| Performance | High/low temperature-resistant, wearing-resistant, high tensile strength, all available |
| Mould base | LKM, HASCO |
| Mould material | P20/ 718/ NAK80/ S316H |
| Mould life | 100-500K shots |
| Mould testing | All of the moulds can be well tested before the shipments. Videos for moulds trial running are available. |
| Inspektion | 100% inspection by QC, QA before shipping. |
| After sales service | Available by our staff with more than 10 years of working experience in this field |
Produktvisning
Manufacturing Ability
Our Service
| ScHangZhou & 3D drawing | can make a 3D drawing through scHangZhou machine with sample | |
| CNC Machining prototype | ABS, PC, Nylon, good strength, same material features as injection parts | |
| SLA & 3D print prototype | cost effective for part show or design test | |
| Vacuun casting mold/Silicon mold | for TPU or rubber material, color part available | |
| Plastic injection mould | soft tooling or production mould, can do switch runner at single tool to save tooling investment | |
| Injection moulding parts | ABS, PC, POM, TPU, overmolding parts, can provide painting or logo print service | |
| Fordele | Confidentiality | Signed NDA documents to ensure all your information discussed be confidential. We will also train the staff with detailed regulations and not showing the staff full data if not necessary. |
| Initiative communication |
Through many years cooperation with our partners, we are confident to provide you satisfied quality with a reasonable price. Not only providing satisfied quality and on-time delivery, but we also have a dedicated and initiative staff for every issue happened in the process. | |
| Efficient service | For some urgent issues, we provide 7*24 hours for timely feedback.We will reply your mail within 12 hours or earlier since our team members are energetic and all using smartphone devices.Please add our or for better communication | |
| Advantage in price | We are also happy to follow up your other projects which need outsourcing service, what we think is to save your plant visit cost and transportation cost etc. Our team’s goal is to work hard to find out the best price with good quality products for our customers and achieve more trust and confidence on both sides |
|
Emballage og forsendelse
| Delivery Method: | Payment Terms: | Warranty Period: |
| Sample by Express Courier, such as DHL, Fedex,UPS, TNT, EMS etc.; Bulk Order by Air, by Load or by Sea; | We accept TT, western union, paypal, moneygram, Escrow , (if you prefer other ways ,pls let us know) | We cherish every cooperation chance, and treat customer as friend. Production quality will always be same with sample test. For defected goods, we will re-produce and ship out for replacement |
Firmaprofil
Hvorfor vælge os
Ofte stillede spørgsmål
Q1:What is your business scope?
A1: Our factory provides CNC plastic prototype, Plastic injection mould, moulding production, logo print and color painting.
Q2:Can you help to share an idea for a new product?
A2: Yes. We are always happy to cooperate with potential customers to evaluate the technical feasibility. Like, choose the right material, optimized the design, DFM report, and building cost etc.
Q3:Can you make double color injection mold or over-molding mould?
A3: Yes, we can. Have made lots of double color molds for brand earphones.
Q4:Which country do you frequently work with?
A4: Our customer groups mainly from USA, Canada, Mexico, Australia, Japan, Singapore, India, Israel etc.
Q5:How to have my components quoted?
A5: Please share us your drawings with 3D format (.STEP or .IGES files) and detailed BOM sheet. We are pleased to sign the NDA with your company.
Q6:Can I have precision prototypes for testing before tooling design?
A6: Sure, our factory can prepare the prototype with surface finish and color painting, either CNC machining or SLA 3D printing is available.
Q7:What is the lead time for CNC prototypes?
A7: It is about 4 to 7 days for qty less than 5sets, and 7 to 12 days for qty above 10sets. Before painting process, we will polish and test part assembly, and then share video for confirmation.
Q8:We’ve decided to go ahead for the project. How long will it take to get T1 parts?
A8: It takes 3 to 4 weeks to have the mould/tooling manufactured well before first tooling trial. Once the part quality approved with good quality by your side, you can expect parts delivery within 2 weeks.
Oversigt over forskellige typer remskiver
En remskive er et hjul monteret på en aksel eller et aksel. Dens formål er at lette bevægelsen eller retningsændringen af kablet eller det stramme reb og at overføre kraft mellem kablet og akslen. Remskiver bruges typisk til løfte-, oprulnings- eller gaffeltruckapplikationer. Hvis du bygger dit eget remskivesystem, skal følgende design- og installationsovervejelser følges. Denne artikel giver dig et overblik over de forskellige typer remskiver.
Remskivesystemmekanik
Der er mange forskellige måder at bruge mekanismen i et remskivesystem på. Det mest grundlæggende remskivesystem består af et fast hjul og en støtteramme. Begge komponenter er forbundet med reb eller kabler, der bruges til at understøtte lasten. Et remskivesystem er effektivt, når den kraft, der kræves for at løfte lasten, er mindre end vægten af den genstand, der løftes.
En måde at bruge et trissesystem på er at ophænge en blok med en masse på 0,80 kg på en fast trisse. Derefter kan en anden person hænge en spand, der vejer op til 40 kg. Vægten af spanden overføres til den faste trisse. Rebet er fastgjort til trisse med en løkke eller slynge. Rebet vil dreje og trække i tønden eller blokken.
Remskiver er også et vigtigt værktøj til at løfte tunge genstande. Remskiver bruges ofte i entreprenørmaskiner for at gøre det lettere at løfte tunge genstande. Taljer, gårdtaljer og stationære taljesystemer er almindelige eksempler på disse enheder. De bruger designets mekaniske fordel til at styre den kraft, der løfter genstanden. Hvis du vil vide mere om taljesystemer, kan du besøge Vedantu. Denne hjemmeside giver dig en fuldstændig beskrivelse af mekanismen og dens anvendelse.
Typer af remskiver
Mange forskellige typer trisser bruges til at løfte tunge genstande. De ændrer kraftens retning og er en integreret del af kabelsystemet. Derfor kan trisser lettere flytte store og tunge genstande. Men før du køber en trisse, bør du have en idé om de fordele, den medfører. Nedenfor er nogle af de mest almindelige anvendelser af trisser.
Konisk remskive: Består af flere små koniske remskiver, der er forbundet med hinanden. Den større base på 1 remskive bruges til at styre kraften. Runde remskiver bruges på samme måde som trinvise remskiver. De er meget udbredte i industrien og kan købes i enhver isenkræmmer. Remskiver er en enorm investering, og fordelene ved dem opvejer langt omkostningerne.
Bevægelige træk: Disse minder om deres navne, men fungerer ved at tillade objekter at bevæge sig med trækket. Deres bevægelige dele er fastgjort til den genstand, der skal løftes. De er også ideelle til at løfte tunge belastninger og kan findes i forsyningselevatorer og byggekraner. De bruges også i mange andre industrier. De kan også være lavet af træ, plastik eller metal. Den type remskive, du bruger, afhænger af dens tilsigtede anvendelse.
Mekaniske fordele ved remskivesystemer
Et taljesystem er en simpel maskine, der reducerer den nødvendige indsats for at løfte tunge byrder. Denne mekaniske fordel er proportional med antallet af løkker. Hvis du for eksempel har en enkelt rebløkke, skal du anvende den samme kraft for at løfte vægten. Når du tilføjer en anden rebløkke, kan du løfte tungere vægte blot ved at anvende den samme kraft. Derfor er et taljesystem en fremragende måde at bruge tyngdekraften til din fordel.
Mekanisk fordel er et mål for effektiviteten af et remskivesystem. Dette forhold mellem kraft og arbejde kaldes den mekaniske fordel. Med andre ord, hvis rebsystemet har en stor mekanisk fordel, betyder det, at det kræver mindre kraft at løfte tungere byrder. Denne fordel måles normalt i kilogram og er den samme for alle remskivesystemer. Generelt gælder det, at jo større den mekaniske fordel er, desto mindre indsats kræves der for at løfte byrden.
Den mekaniske fordel ved et remskivesystem er, at en enkelt bevægelig remskive kræver halvt så meget kraft for at løfte en genstand som en enkelt fast remskive. Forudsat friktionsfri lejer er MA for et system med én remskive 2, svarende til MA for en enkelt løftestang. En enkelt remskive bevæger sig dobbelt så meget, som det tager at flytte tunge genstande manuelt.
Overvejelser ved design og installation af et remskivesystem
Remskivens kapacitet afhænger af kablets type og diameter. Udover dens diameter skal dens kappe også understøtte den godt. Remskivens grundlæggende funktion er også vigtig. De fleste mennesker har dog en tendens til at ignorere processen med at vælge remskiver, hvilket resulterer i ineffektive træk- og belastningsmuligheder. For at undgå sådanne problemer skal forskellige parametre nøje overvejes under design og installation.
Under design og installation af remskivesystemet skal forholdet mellem kabeldiameteren og den største remskivediameter tages i betragtning. De, der arbejder i industrisektoren, vil have en idé om dette forhold. Jo større D:d-forholdet er, desto større er kablets evne til at modstå belastningen. Den bedste måde at sikre et sikkert design på er at tage de rigtige oplysninger og bruge dem til at designe et system, der er både robust og sikkert.
Når man designer et remskivesystem, er det vigtigt at huske, at remskiven skal have tilstrækkelig kraft til at fungere sikkert. Ud over hestekræfter skal remmen have tilstrækkelig forlængelse til at absorbere stødbelastninger. Hvis remmens forlængelse er meget lille, er det meget sandsynligt, at tænderne vil blive skåret over eller knækket, hvilket forårsager alvorlig skade på systemet. Omfattende remhæng bør kompenseres for ved at forskyde den drevne remskive. Endelig skal rammen, der understøtter remskiven, være stiv. Ellers vil den ikke-stive ramme forårsage ændringer i centerafstand og tandspring.
Tilføj flere remskiver til systemet
At tilføje flere taljer til spolen kan have en vis effekt. Friktionen mellem rebet og taljen stiger med antallet af taljer, hvilket i praksis begrænser antallet af spoler. Den bedste løsning er at kombinere taljerne i ét hus. Hvis belastningen er lille nok, vil det sandsynligvis ikke gøre nogen forskel at tilføje et par taljer.
Brug af flere taljer gør det muligt at løfte en enkelt last med halvdelen af den nødvendige kraft. Jo længere rebet er, desto større er den mekaniske fordel. Faktisk kan en spole modstå en belastning på 100 N. Derudover firedoblede tilføjelsen af flere taljer den mekaniske fordel. I dette tilfælde ville en enkelt belastning på 100 N kræve en kraft på 25 Newton.
Når rebet bruges, strækker det sig, efterhånden som genstandens vægt øges. Dette vil gøre rebet længere, hvilket øger dets længde og øger den afstand, som lasten kan løftes over. Til sidst vil rebet knække, og den løftede genstand vil falde. Så bliver du nødt til at købe et nyt reb. Det kan virke som en dyr idé, men det betaler sig i det lange løb.
støbejernsremskive
Støbejernsremskiver er det mest populære valg blandt industrielle brugere. De er lavet af massivt støbejern og koster normalt meget lidt. Deres fælge holdes på plads af et net, der strækker sig fra et centralt nav. De har også eger og arme, der holder dem på plads. Disse remskiver er ideelle til en række forskellige anvendelser, herunder ventilatorremme, kompressorer og transportbånd.
V-rillede drivskiver er ideelle til generelle remskiver. De har en indre diameter på 2,5 cm og bruges almindeligvis i fødere og ventilationsgardinsystemer. Dens stålstropper forhindrer rust og sikrer, at de opfylder eller overgår industristandarder. 3-1/2″ støbejernsremskiver er også tilgængelige. Ud over V-rillede drivskiver findes der lignende remskiver til kraftoverførsel. V-rillede drivskiver er pulverlakeret for øget holdbarhed.
Armens tværsnit er elliptisk, med den lange akse dobbelt så lang som den korte akse. Armens radius er lig med remskivens diameter. Armens tykkelse er en nøglefaktor at overveje, når du køber en remskive. Hvis du ikke er sikker på, hvilket materiale du skal bruge, kan du altid overveje træ- eller stålremskiver. De er lettere og har en højere friktionskoefficient end metalremskiver.
tandremskive
Plastik-tandremskiver har mange fordele i forhold til stål-tandremskiver. På den ene side er de lette og korrosionsbestandige, hvilket gør dem ideelle til applikationer, der ikke kræver højt drejningsmoment og trækstyrke. En anden fordel er deres modstandsdygtighed over for høje temperaturer. Plastik-tandremskiver er ideelle til applikationer, der involverer brandfarlige gasser, opløsningsmidler eller partikler. De kan holde i mange år. For mere information om de forskellige typer plast-tandremskiver.
Vertikale akseldrev kræver flangede tandremskiver. For drev med stor spændvidde skal mindst én af disse remskiver være flangede. Flangen giver en sikker forbindelse til akslen og forhindrer, at tandremmen skralder. Endelig forhindrer HTD-tandremmens tænder, at tandremmen skralder. Disse tænder skal have tilstrækkelig plads til at blive placeret. De kan dog også forårsage slør. Disse remskiver er ikke egnede til applikationer, hvor positionsnøjagtighed er kritisk.
Tandremsystemer er designet til at undgå sådanne problemer. Drivakslen og den drevne aksel er justeret i forhold til hinanden. Remskiverne er placeret på forskellige planer og er forbundet med stigningslinjer. Tandremskivens stigningslinje falder sammen med remmens stigningslinje. Disse remskiver er også nemmere at implementere og vedligeholde. Det er bedre at bruge et synkront system, fordi det resulterende gearsystem udsender mindre støj end andre systemer.
