Popis produktu
Product Specification
| Materiál | Stainless steel, Carbon Steel |
| Proces | Lost wax casting |
| Standard | GBT6414-1999 |
| Tolerance odlitku | CT6 Standard |
| Weight: | 0.1kg to 100kg |
| Product Range | Automotive, aviation, robot automation, machinery, tools, hardware, electronics, sanitary ware, pump valves, door locks and other stainless steel, carbon steel, alloy steel parts |
Tooling made by ourself – We have 2 CNC centers
Complete machining process – We have our own machining, welding, polishing, testing workshops
| Material components | ||||||
| Chemical Composition of Material | Materiál
Composition |
201 | 202 | 304 | 316 | 430 |
| C | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.08 | ≤0.035 | ≤0.12 | |
| Si | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | |
| Mn | 5.5-7.5 | 7.5-10 | ≤2.00 | ≤2.00 | ≤1.00 | |
| P | ≤0.06 | ≤0.06 | ≤0.045 | ≤0.045 | ≤0.040 | |
| S | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| Cr | 13-15 | 14-17 | 18-20 | 16-18 | 16-18 | |
| Ni | 0.7-1.1 | 3.5-4.5 | 8-10 | 10-12 | ||
| Mo | 2.0-3.0 | |||||
| Mechanical Property | Material Item | 201 | 202 | 304 | 316 | |
| Tensile Strength | ≥535 | ≥520 | ≥520 | ≥520 | ||
| Yield Strength | ≥245 | ≥205 | ≥205 | ≥205 | ||
| Extension | ≥30% | ≥30% | ≥35% | ≥35% | ||
| Hardness (HV) | <105 | <100 | <90 | <90 | ||
Šrouby a hřídele šroubů
Šroub je mechanické zařízení, které drží předměty pohromadě. Šrouby se obvykle kují nebo obrábějí. Používají se také ve šroubových zvedácích a lisovaných svěrácích. Díky svým samosvorným vlastnostem jsou oblíbenou volbou v mnoha různých odvětvích. Zde jsou některé z výhod šroubů a jejich fungování. Přečtěte si také o jejich samosvorných vlastnostech. Následující informace vám pomohou vybrat ten správný šroub pro vaši aplikaci.
Obráběná hřídel šroubu
Obráběná dřík šroubu může být vyrobena z různých materiálů v závislosti na použití. Dříky šroubů mohou být vyrobeny z nerezové oceli, mosazi, bronzu, titanu nebo železa. Většina výrobců používá k výrobě těchto produktů vysoce přesné CNC stroje nebo soustruhy. Tyto produkty se dodávají v mnoha velikostech a tvarech a mají různá použití. Pro různé velikosti a tvary se používají různé materiály. Zde je několik příkladů, k čemu můžete tyto šrouby použít:
Šrouby se široce používají v mnoha aplikacích. Jedním z nejběžnějších použití je držení předmětů pohromadě. Tento typ spojovacího prvku se používá ve zvedácích šroubů, svěrácích a lisech. Stoupání závitu šroubu se může lišit. Obecně platí, že menší stoupání má za následek větší mechanickou výhodu. Proto by měl být obráběný dřík šroubu vhodně dimenzován. To zajistí, že váš výrobek vydrží dlouho.
Obrobená dřík šroubu by měla být kompatibilní s různými závitovými systémy. Obecně se pro závitové díly používá systém ASME. Závitový otvor zabírá většinu dříku. Závit šroubu zabírá buď jeho část, nebo celý. Existují také alternativy ke šroubům, včetně nýtování, válečků a čepovaných dříků. Tyto alternativy se dnes široce nepoužívají, ale jsou užitečné pro určité specializované aplikace.
Pokud používáte kuličkový šroub, můžete zvolit žíhání hřídele šroubu. K žíhání hřídele šroubu použijte jako tepelnou bariéru hadr namočený ve vodě. V závislosti na aplikaci si můžete vybrat ze dvou různých možností. Jednou z možností je zakrýt hřídel šroubu prachotěsným krytem. Alternativně můžete na hřídel šroubu nainstalovat ochrannou tepelnou bariéru. Můžete se také rozhodnout zakrýt hřídel šroubu prachotěsným strojem.
Pokud potřebujete menší velikost, můžete zvolit menší šroub. Může být menší než čtvrt palce, ale stále může být kompatibilní s jinou součástí. Menší šrouby však často mají odpovídající spojovací část. Tyto součásti jsou obvykle označeny číselným označením velikosti ANSI, které neudává počet závitů na palec. Existuje průmyslový standard pro velikosti šroubů, který je o něco srozumitelnější.
Matice kulového šroubu
Při výběru kuličkové matice pro hřídel šroubu je důležité zvážit kritickou rychlost stroje. Tato hodnota vyvolává vlastní frekvenci šroubu a určuje, jak rychle se může otáčet. Jinými slovy, mění se v závislosti na průměru šroubu a délce bez podepření. Záleží také na průměru hřídele šroubu a jeho pevnosti na konci. V závislosti na aplikaci lze matici otáčet maximální rychlostí přibližně 80% od její teoretické kritické rychlosti.
Vnitřní návrat kulové matice je křížový deflektor, který nutí kuličky přelézt přes vrchol šroubu. Při 1 otáčce šroubu kulička překročí vrchol matice a vrátí se ke šroubu. Podobně má vnější obvod kruhový tvar. Obě příruby mají 1 kontaktní bod na hřídeli koule a matice je s hřídelí šroubu spojena šroubem.
Přesnost kuličkových šroubů závisí na několika faktorech, včetně přesnosti výroby kuličkových drážek, kompaktnosti sestavy a přesnosti nastavení matice. V závislosti na aplikaci se může přesnost stoupání matice kuličkového šroubu výrazně lišit. Pro zlepšení přesnosti stoupání je důležité předpětí a mazání. Specialisté společnosti Ewellix na montáž kuličkových šroubů vám mohou pomoci určit nejlepší možnost pro vaši aplikaci.
Kuličkový šroub by měl být před instalací předepnut, aby se dosáhlo očekávané životnosti. I nejmenší požadované předpětí může zkrátit vypočítanou životnost kuličkového šroubu až o 90 procent. Doporučuje se použití maziva standardní jakosti. Některá maziva obsahují přísady. Použití plastického maziva nebo oleje místo oleje může prodloužit životnost šroubu.
Kuličková šroubová matice je typ závitové matice, která se používá v řadě různých aplikací. Funguje podobně jako kuličkové ložisko v tom, že obsahuje kalené ocelové kuličky, které se pohybují po řadě šikmých drah. Při výběru kuličkové šroubové matice by inženýři měli zvážit následující faktory: rychlost, životnost, montáž a mazání. Kromě toho existují i další faktory, jako je prostředí, ve kterém se šroub používá.
Samosvorná vlastnost šroubové hřídele
Samosvorný šroub je šroub, který se může otáčet bez použití pojistné podložky nebo šroubu. Tato vlastnost závisí na řadě faktorů, ale jedním z nich je úhel stoupání závitu. Šroub s malým úhlem stoupání se s menší pravděpodobností samosvorně zajistí, zatímco šroub s velkým úhlem stoupání se s větší pravděpodobností samovolně otočí. Mezní úhel samosvorného závitu lze vypočítat výpočtem krouticího momentu Mkdw, při kterém se šroub poprvé uvolní.
Úhel stoupání závitů šroubu a jeho koeficient tření určují samosvornou funkci šroubu. Mezi další faktory, které ovlivňují jeho samosvornou funkci, patří podmínky prostředí, vysoká nebo nízká teplota a vibrace. Samosvorné šrouby se často používají v jednopásmových aplikacích a jsou omezeny velikostí své stoupání. Samosvorná vlastnost dříku šroubu proto závisí na konkrétní aplikaci.
Samosvorná vlastnost šroubu je důležitým faktorem. Pokud se šroub nepohybuje, může být nebezpečným nebo nepoužitelným strojem. Samosvorná vlastnost šroubu je klíčová v mnoha aplikacích, od vývrtek až po závitové spoje trubek. Šrouby se také používají jako hnací mechanismy, ačkoli jejich použití je zřídka nutné pro operace s vysokým výkonem. Například v Archimédově šroubu se lopatky šroubu otáčejí kolem osy. Šnekový dopravník používá rotující spirálovou komoru k pohybu materiálů. Mikrometr používá přesně kalibrovaný šroub k měření délky.
Samosvorné šrouby se běžně používají v technologii vodicích šroubů. Jejich stoupání a koeficient tření jsou důležitými faktory určujícími samosvorné vlastnosti šroubů. Tato vlastnost je výhodná v mnoha aplikacích, protože eliminuje potřebu nákladné brzdy. Díky samosvorné vlastnosti bude šroub zajištěn bez nutnosti použití zvláštní síly nebo krouticího momentu. Existuje mnoho dalších faktorů, které přispívají k samosvorným vlastnostem šroubu, ale toto je nejběžnější faktor.
Šrouby s pravotočivým závitem mají závity, které se sklánějí doprava nahoru. Opak platí pro levotočivé šrouby. Zatímco otáčením šroubu proti směru hodinových ručiček jej povolíte, pravák jej otočí palcem praváka nahoru. Podobně levák otočí šroubem proti směru hodinových ručiček palec. A naopak.
Materiály použité k výrobě šroubové hřídele
K výrobě hřídelí šroubů se běžně používá mnoho materiálů. Nejběžnější jsou ocel, nerezová ocel, mosaz, bronz a titan. Tyto materiály mají své výhody i nevýhody, díky nimž jsou vhodnými kandidáty pro výrobu šroubů. Některé typy šroubů se také vyrábějí z mědi, aby odolávaly korozi a zajistily dlouhou životnost. Mezi další materiály patří nylon, teflon a hliník. Mosazné šrouby jsou lehké a mají estetický vzhled. Volba materiálu pro hřídel šroubu závisí na jeho účelu.
Hřídele se obvykle vyrábějí ve 3 krocích. Šrouby se vyrábějí z velkých svitků, drátu nebo kulatého materiálu. Po jejich výrobě se polotovary nařežou na vhodnou délku a za studena se hlavičkují. Tento proces tváření za studena vtlačuje do hlavy šroubu požadované prvky. Složitější tvary šroubů mohou vyžadovat 2 procesy hlavičkování, aby se dosáhlo požadovaného tvaru. Tento proces je velmi přesný a správný, takže je ideální volbou pro výrobu šroubů.
Typ materiálu použitého k výrobě dříku šroubu je klíčový pro funkci, kterou bude sloužit. Zvolený typ materiálu bude záviset na tom, kde bude šroub použit. Pokud je šroub určen pro vnitřní projekt, můžete zvolit levnější a nenáročný šroub. Pokud je však šroub určen pro venkovní projekt, budete muset použít specifický typ šroubu. Je to proto, že venkovní šrouby budou vystaveny vlhkosti a změnám teploty. Některé šrouby mohou být dokonce potaženy ochranným povlakem, který je chrání před povětrnostními vlivy.
Šrouby mohou být také samořezné a samořezné. Samořezný neboli závitořezný šroub vytváří v materiálu doplňkovou šroubovici. Jiné šrouby jsou vyrobeny se závitem, který se zařezává do materiálu, který upevňují. Jiné typy šroubů vytvářejí v měkčím materiálu šroubovicovou drážku, která zajišťuje stlačení. Mezi nejběžnější použití šroubu patří držení 2 součástí pohromadě.
Existuje mnoho typů šroubů. Některé jsou dražší než jiné, ale obecně jsou odolnější vůči korozi. Mohou být také vyrobeny z nerezové oceli nebo hliníku. Vyžadují však vysoce pevné materiály. Pokud vás zajímá, co jsou šrouby, podívejte se na tento článek. Existuje spousta možností pro výrobu šroubových hřídelí. Budete překvapeni, jak všestranné mohou být! Volba je na vás a můžete si být jisti, že najdete šroubovou hřídel, která bude nejlépe vyhovovat vaší aplikaci.
