Popis řešení
Náhradní díly pro zemědělské stroje, čerpadla pro traktory Fiat, zubové čerpadlo, hydraulické čerpadlo
Typy kuličkových ložisek
Ve své nejzákladnější podobě mají kuličková ložiska jeden společný rys – jsou vyrobena z oceli. Většina těchto ložisek je vyrobena z oceli 52100, která obsahuje jedno procento chromu a jedno procento uhlíku. Ocel lze kalit tepelným zpracováním.
Pro problémy s korozí se používá nerezová ocel 440C. Klec kolem kuliček se tradičně vyrábí z tenké oceli. Některá ložiska však používají lisované plastové klece, které šetří peníze a snižují tření.
Jednořadé provedení
Ocelové lineární posuvné plošiny často používají jednořadé konstrukce pro kuličková ložiska. Tyto typy ložisek zajišťují plynulý lineární pohyb a odolávají vysokému zatížení. Materiál ocel má vysoký modul pružnosti a vysokou tuhost a také nižší tepelnou roztažnost než hliník. Z těchto důvodů je ocel materiálem volby pro kuličková ložiska v typickém uživatelském prostředí. Jednořadé konstrukce pro kuličková ložiska jsou vhodné i pro použití ve vlhkém nebo korozivním prostředí.
Jednořadá provedení kuličkových ložisek jsou k dispozici v různých velikostech a jsou axiálně nastavitelná. Mají vysokou radiální únosnost, ale vyžadují relativně málo prostoru. Jednořadá kuličková ložiska s pojistnými kroužky odpovídají normě STN 02 4605, respektive R47. Ložiska s pojistnými kroužky jsou označena příponou, například NR. Nemusí mít nainstalována těsnění ani kryty.
Tato jednořadá kuličková ložiska s kosoúhlým stykem jsou schopna přenášet axiální i radiální zatížení. V uspořádání se dvěma oběžnými dráhami způsobuje radiální zatížení ložiska A radiální zatížení, které působí na ložisko B. Mezi jednořadými kuličkovými ložisky s kosoúhlým stykem se přenášejí jak axiální, tak radiální síly a výsledná vnitřní síla musí být zohledněna pro výpočet ekvivalentního dynamického zatížení ložiska P.
Jednořadá kuličková ložiska s hlubokou drážkou jsou nejběžnějším typem kuličkových ložisek. Tato ložiska jsou navržena pouze s jednou řadou valivých těles. Jednořadá konstrukce je jednoduchá a odolná, což ji činí ideální pro vysokorychlostní aplikace. Jednořadá provedení kuličkových ložisek jsou k dispozici také v různých velikostech otvorů. Mohou se také dodávat v různých tvarech a jsou nerozebíratelná. Pokud potřebujete vysokorychlostní ložisko, můžete zvolit dvouřadé provedení.
Kromě jednořadých provedení kuličkových ložisek si můžete vybrat keramická nebo ocelová kuličková ložiska. Keramické kuličky jsou podstatně tvrdší než ocelové kuličky, ale nejsou tak tvrdé jako ocel. Keramická ložiska jsou proto tužší než ocelová kuličková ložiska, což má za následek zvýšené namáhání drážky vnějšího kroužku a nižší nosnost. To je velká výhoda pro ty, kteří potřebují lehká a pevná ložiska.
Rozdíl mezi jednořadým a dvouřadým provedením spočívá ve způsobu instalace vnitřního a vnějšího kroužku. Jednořadé provedení umisťuje vnitřní kroužek do excentrické polohy vzhledem k vnějšímu kroužku. Oba kroužky se dotýkají v jednom bodě, což způsobuje velkou mezeru v ložisku. Kuličky se poté zasouvají skrz mezeru. V důsledku toho jsou kuličky rovnoměrně rozloženy v celém ložisku, což nutí vnitřní a vnější kroužek k soustředné poloze.
Kuličková ložiska s hlubokou drážkou patří k nejoblíbenějším typům kuličkových ložisek. Jsou k dispozici v různých provedeních, včetně uspořádání s pojistným kroužkem, těsněním a krytem. Průměr kroužku kuličkového ložiska s hlubokou drážkou se blíží průměru kuličky. Tyto typy ložisek jsou vhodné pro vysoká zatížení a jejich axiální a radiální opora je vynikající. Jejich hlavní nevýhodou je, že nelze nastavit kontaktní úhel tak, aby vyhovoval širokému rozsahu relativního zatížení.
Keramická hybridní kuličková ložiska
Hybridní kuličková ložiska s keramickými kuličkami mají řadu výhod. Vyznačují se vylepšeným kinematickým chováním a vyžadují méně mazání. V důsledku toho mohou snížit provozní náklady. Jejich nízký koeficient tepelné roztažnosti navíc umožňuje menší změny kontaktního úhlu a předpětí a dokáží si zachovat tolerance. Kromě toho mají keramická hybridní kuličková ložiska ve srovnání s konvenčními kuličkovými ložisky ocel-ocel výrazně delší životnost, a to až 10krát.
Ačkoli lze keramická ložiska použít v automobilovém průmyslu, mnoho lidí se domnívá, že jsou špatnou volbou pro náboje jízdních kol. Nesnižují hmotnost a dobře fungují pouze v prostředí s vysokými otáčkami. V důsledku toho se mnoho cyklistů s keramickými ložisky ani neobtěžuje. Paul Lew i Alan se však domnívají, že keramická ložiska jsou nejvhodnější pro průmyslové nebo lékařské aplikace. Paul a Alan se dále domnívají, že jsou ideální pro motory dronů ve vysokých nadmořských výškách.
Další výhodou keramických hybridních kuličkových ložisek je, že vyžadují menší tření než běžné kuličky na bázi oceli. Jsou také odolnější a vyžadují méně mazání než ložiska na bázi oceli. Nižší tření a valivý odpor spojený s keramickými kuličkovými ložisky navíc znamená, že vydrží desetkrát déle než ložiska na bázi oceli. Keramické hybridní kuličkové ložisko lze použít v aplikacích, kde je kritická rychlost a mazání.
Keramická hybridní kuličková ložiska obsahují kuličky z oceli i nitridu křemíku. Kuličky z nitridu křemíku mají vyšší modul pružnosti než ocelové kuličky a mohou zlepšit přesnost a preciznost. Keramické kuličky mají také hladší povrch než ocelové kuličky, což snižuje vibrace a průhyb vřetena. Tyto výhody vedou ke zvýšení rychlosti a zlepšení kvality výroby. Kromě toho mohou keramické kuličky také snížit provozní teplotu, čímž zlepšují pracovní prostředí.
Hybridní ložiska jsou oblíbenou alternativou k ocelovým ložiskům. Oproti tradičním ocelovým ložiskům mají určité výhody a stávají se oblíbenou volbou pro technické aplikace. Hybridní ložiska jsou ideální pro vysokorychlostní stroje. Materiál použitý k výrobě keramických kuliček je vysoce kvalitní slitina a je poměrně levný. Musíte si však uvědomit, že mazání je i pro hybridní ložiska nezbytné. Pokud nebudete opatrní, můžete nakonec zbytečně utratit peníze.
Tato kuličková ložiska lze použít v mnoha průmyslových odvětvích a aplikacích a jsou široce kompatibilní s většinou kovů. Hlavní výhodou hybridních kuličkových ložisek je jejich velká odolnost. Zatímco ocelové kuličky mají tendenci korodovat a opotřebovávat se, keramická kuličková ložiska těmto podmínkám odolávají a zároveň minimalizují náklady na údržbu a výměnu. Výhody hybridních kuličkových ložisek jsou zřejmé. Zvažte tedy přechod na tyto novější typy kuličkových ložisek.
Samonaklápěcí kuličková ložiska
Naklápěcí kuličková ložiska jsou dobrou volbou pro mnoho aplikací. Jsou skvělou alternativou k tradičním kuličkovým ložiskům a jsou ideální pro rotační aplikace, u kterých se hřídel musí pohybovat v několika směrech. Jsou také ideální pro použití v rotujících součástech, kde je vyžadována přesná tolerance. Můžete si vybrat ze dvou typů: kluzná a ohebná hřídel. Čtěte dále a zjistěte, který z nich bude vyhovovat vašim potřebám.
Naklápěcí kuličková ložiska jsou konstruována s vyšší axiální únosností než jednořadá radiální kuličková ložiska s hlubokou drážkou. Velikost axiální únosnosti závisí na úhlu tlaku. Tato ložiska mají ve vnějším kroužku dutou oběžnou dráhu, která umožňuje otáčení vnitřního kroužku bez tření. Často se používají pro vysokorychlostní aplikace. Díky své konstrukci jsou vysoce přesná.
Naklápěcí kuličková ložiska jsou radiální ložiska, která mají dvě řady kuliček ve sférickém vnějším kroužku. Mají také dvě hluboké nepřerušované drážky pro oběžné dráhy ve vnitřním kroužku. Díky svým jedinečným vlastnostem jsou vynikající volbou pro aplikace, kde je průhyb hřídele významným faktorem. Navzdory svým malým rozměrům mají vysokou úroveň přesnosti a odolávají vysokým zatížením.
Samonaklápěcí kuličková ložiska mohou kompenzovat nesouosost v hřídelích. Vnitřní kroužek a kulička jsou umístěny uvnitř vnějšího kroužku se zakřivenou oběžnou dráhou. Tato kulová konstrukce umožňuje kuličkám a kleci vychýlit se a znovu se vyrovnat kolem středu ložiska. Tato ložiska jsou také ideální pro aplikace, kde je vychýlení hřídele značné, například v jednoduchých dřevoobráběcích strojích.
Jiný typ naklápěcích kuličkových ložisek používá společný konkávní vnější kroužek. Kuličky i vnější kroužky automaticky kompenzují úhlové nesouososti způsobené obráběním, montáží a výchylkami. Ve srovnání se soudečkovými válečky mají nižší třecí ztráty než jejich kulové protějšky. Naklápěcí kuličková ložiska mají také nižší úroveň vibrací ve srovnání s jinými typy ložisek.
Naklápěcí kuličková ložiska pracují v aplikacích s nesouosostí, protože jejich kulovitá vnější oběžná dráha dokáže vyrovnat nesouosost. Tato konstrukce jim umožňuje pracovat v aplikacích, kde je běžné vychýlení hřídele nebo deformace pouzdra. Jsou proto vhodnější pro nízké až střední zatížení. Jedinou skutečnou nevýhodou naklápěcích kuličkových ložisek je jejich cena. Pokud si potřebujete pro svůj další projekt zakoupit naklápěcí kuličkové ložisko, můžete očekávat, že zaplatíte kolem $1500.
